Пользовательского поиска

<- НАЗАД

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
НОРМЫ УКРАИНЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РЕСУРСНЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ
НОРМЫ 

НА ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

 

 

Сборник 6. Холодильные и
компрессорные 

установки

 

 

ДБН Д.2.6-6-2000

 

 

 

 

 

РАЗРАБОТАНЫ:
                ЗАО «Киевское специализированное пусконаладочное управление
«Оргпищепром»;

Научно-производственной фирмой
«Инпроект»

 

 

утверждены:                   Приказом Госстроя Украины от 04.10.2000 №
220 и введены в действие с 1 января 2001 года

 

 

(с исправлением опечаток официального
издания, опубликованных в сборнике

«Ценообразование в строительстве» № 9, сентябрь 2001 г., с. 72-74) 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Киев 2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫ


 

  

  
Ресурсные элементные сметные
  нормы 
  
на пусконаладочные работы
  
Сборник 6. Холодильные и компрессорные 
  
установки
  
  

  
ДБН Д.2.6-6-2000
  
Вводятся впервые
  
 


 

1 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 

1.1 Настоящий
Сборник содержит ресурсные элементные сметные нормы на пусконаладочные работы
(РЭСНпн), необходимые для опре­деления потребности в затратах труда при
выполнении пусконаладочных работ по холодильным, компрессорным и углекислотным
установ­кам, оборудованию производств продуктов разделения воздуха и газов,
складов жидкого аммиака на новом строительстве, при реконструкции, расширении и
техническом переоснащении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Данные, полученные
на основании ресурсных элементных смет­ных норм настоящего Сборника, применяются
заказчиками и подрядчика­ми для определения продолжительности работ,
составления различной технологической документации и других аналитических
целей.

 

1.2 При применении
Сборника необходимо руководствоваться по­ложениями настоящей технической части,
вводных указаний к разде­лам, «Указаниями по применению ресурсных элементных
сметных норм на пусконаладочные работы».

 

1.3 Ресурсные
элементные сметные нормы разработаны, исходя из технических характеристик и сложности
выпускаемого промышлен­ностью оборудования, в соответствии с требованиями
действующих нормативных документов на изготовление, поставку, монтаж и эксплуа­тацию
оборудования; государственных и отраслевых стандартов; тех­нической
документации предприятий-изготовителей оборудования, правил устройства и
безопасной эксплуатации оборудования, инструк­ций и другой нормативной и
технической документации на изготовление и эксплуатацию оборудования.

 

1.4
Нормы затрат труда разработаны исходя из следующих условий:

-
оборудование, подлежащее пуску и наладке, новое, не имеет конструктивных или
иных дефектов, срок его хранения на складе не превышает нормативного времени, а
в случае длительного или непра­вильного хранения предварительно проведены
ревизия или восстано­вительный ремонт;

-
дефекты оборудования, выявленные в процессе наладочных работ, устраняются
заказчиком;

-
режимы работы налаживаемого оборудования обеспечиваются за­казчиком в
соответствии с согласованными графиками и программами;

- работы проводятся без
оформления специальных допусков в обычных условиях труда и при положительной
температуре окружаю­щей среды.

 

1.5 В нормах
учтены затраты труда на выполнение полного ком­плекса пусконаладочных работ,
установленного соответствующей нор­мативной и технической документацией,
включая обеспечение устойчи­вой непрерывной работы установок и систем на
проектном технологи­ческом режиме в течение нормативного времени в соответствии
с инст­рукциями предприятий-изготовителей оборудования. Состав пускона­ладочных
работ и продолжительность устойчивой непрерывной работы оборудования приводятся
во вводных указаниях к соответствующим разделам Сборника.

 

1.6 В нормах не
учтены затраты труда на:

- проведение пусконаладочных
работ по электротехническим уст­ройствам, системам автоматизации, оборотного
водоснабжения, венти­ляции, определяемые по соответствующим Сборникам ресурсных
сметных норм;

- обеспечение устойчивого
технологического режима объектов потребления холода и компремированных газов
(воздуха) сверх сроков, предусмотренных вводными указаниями к разделам,
определяемые, при необходимости, экспертным или расчетным методом;

- монтаж временных трубопроводов,
доставку хладагента и реак­тивов к месту загрузки, обеспечиваемые заказчиком;

- составление сметной и
эксплуатационной документации.

 

1.7 Нормы затрат труда на
пусконаладочные работы устанавливают­ся согласно мощности (производительности)
компрессоров и другого обо­рудования, комплектующих установку, количества
единиц оборудования, составляющих систему (комплект), в соответствии с
технической характе­ристикой оборудования и принятой единицей измерения норм.

Понятия «установки», «системы» и других единиц измерения,
принятых в Сборнике, приводятся во вводных указаниях к разделам Сборника.

Указанные
холодопроизводительности холодильных установок приняты:

а) для одноступенчатых установок
при режиме t° = - 15°С, tконд = +30°С

б) для двухступенчатых установок
при режиме t° = - 40°С, tконд = +30°С.

 

1.8 Состав звеньев для выполнения
пусконаладочных работ при­нят исходя из сложности оборудования, трудоемкости
работ и требова­ний по охране труда.

 

Таблица 1 -
Квалификационный состав звеньев для выполнения пусконаладочных работ по нормам
(в долях участия в общих затратах труда в процентах)

 


 

  

  
№ п/п
  
  

  
Группа
  
  

  
Вед. инж.
  
  

  
Инж. I кат.
  
  

  
Инж. II кат.
  
  

  
Сл. VI кат.
  
 
 

  

  
1
  
  

  
С 1 по 5
  
  

  
-
  
  

  
-
  
  

  
60
  
  

  
40
  
 
 

  

  
2
  
  

  
С 6 по 11
  
  

  
20
  
  

  
50
  
  

  
-
  
  

  
30
  
 
 

  

  
3
  
  

  
С 12 по 13, с 22 по 27
  
  

  
30
  
  

  
20
  
  

  
20
  
  

  
30
  
 
 

  

  
4
  
  

  
С 14 по 16
  
  

  
20
  
  

  
-
  
  

  
40
  
  

  
40
  
 
 

  

  
5
  
  

  
С 17 по 21
  
  

  
30
  
  

  
25
  
  

  
25
  
  

  
20
  
 


 

2 ХОЛОДИЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

 

2.1 Холодильные установки холодопроизводительностью
до 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

 

2.1.1
Вводные указания

 

2.1.1.1 В настоящем разделе за
единицу измерения принята уста­новка, включающая в себя один компрессор
одноступенчатого сжатия с конденсатором, трубопроводом и приборами
регулирования.

2.1.1.2 По холодильным установкам
принята номинальная холодопроизводительность - холодопроизводительность при
температуре кипения, заданной проектом или технологическим режимом.

2.1.1.3 При выполнении
пусконаладочных работ по холодильной установке с герметичным или бессальниковым
компрессором, рабо­тающим на автоматический льдогенератор или аппарат для приготов­ления
мягкого мороженого, а также по холодильной установке с сальни­ковым или
бессальниковым компрессором производительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) с
системой автоматического оттаивания охлаждающих приборов к нормам рекомендуется
применять коэффициент 1,1.

2.1.1.4
Нормами учтены затраты на обеспечение устойчивой не­прерывной работы
холодильных установок в течение 24 ч.

2.1.1.5
В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующих
пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-1-1 -6-1-2
  
  

  
6-2-1 -6-2-3
  
  

  
6-3-1 -6-3-3
  
  

  
6-4-1-6-4-2; 6-5-1-6-5-2
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Изучение проекта и технической до­кументации предприятия-изготовителя
  по эксплуатации и правилам техники безопасности. Проведение внешнего осмотра
  установки. Проверка качест­ва и соответствия выполненных мон­тажных работ
  техническим требова­ниям, проверка комплектности оборудования, запасных
  частей, инст­румента и приспособлений, пра­вильности расстановки оборудова­ния,
  подвода и наличия электро­энергии, водоснабжения, канализа­ции и вентиляции.
  Проверка актов на выполненные работы и состав­ление ведомости замечаний о
  несо­ответствии техническим требовани­ям
  
  

  
14
  
  

  
11
  
  

  
7
  
  

  
10
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проверка работоспособности холо­дильной установки и оборудования,
  осушка и очистка цеолитом, меха­ническими фильтрами, вакуумиро-вание и
  продувка. Проверка герме­тичности системы с выдержкой под давлением азота 18
  ч. Зарядка ма­шины маслом и хладоном (за ис­ключением нормы 6-3-1)
  
  

  
-
  
  

  
17
  
  

  
29
  
  

  
25
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Регулировка и проверка системы автоматического полного оттаива­ния,
  срабатывания приборов авто­матики - реле давления хладона в системе,
  терморегулятора, термо- и водорегулирующих вентилей; реле времени на полное
  оттаивание ис­парителей с проверкой открытия и закрытия соленоидных вентилей
  в момент начала и окончания оттаи­вания тепловых защит
  
  

  
-
  
  

  
29
  
  

  
22
  
  

  
20
  
 


 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-1-1 -6-1-2
  
  

  
6-2-1 -6-2-3
  
  

  
6-3-1-6-3-3
  
  

  
6-4-1-6-4-2; 6-5-1 -6-5-2
  
 
 

  

  
4
  
  

  
На машинах с воздушным охлажде­нием - проверка направления вра­щения
  электродвигателя, с водя­ным - регулировка подачи воды. Замена цеолита в
  штатных фильт­рах осушителей и подшипников электродвигателей
  
  

  
-
  
  

  
-
  
  

  
7
  
  

  
6
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Окончательная регулировка всей системы автоматического оттаива­ния. Составление
  акта и акта-рекламации при наличии заводских дефектов
  
  

  
-
  
  

  
-
  
  

  
7
  
  

  
4
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Пуск с проверкой
  работы холодиль­ной установки по достижении пас­портных параметров и обеспечение
  контроля за температурой в охлаж­даемом объеме и коэффициентом рабочего
  времени. Наблюдение за работой установки в течение 24 ч., выявление заводских
  дефектов и составление акта рекламации
  
  

  
77
  
  

  
34
  
  

  
19
  
  

  
28
  
 
 

  

  
7
  
  

  
Инструктаж заказчика по основным правилам техники безопасности и эксплуатации
  холодильного обору­дования
  
  

  
7
  
  

  
7
  
  

  
7
  
  

  
5
  
 
 

  

  
8
  
  

  
Сдача холодильной установки в экс­плуатацию. Составление акта и пе­редача
  заказчику
  
  

  
2
  
  

  
2
  
  

  
2
  
  

  
2
  
 
 

  

  
Итого
  
  

  
100
  
  

  
100
  
  

  
100
  
  

  
100
  
 


 

Группа
1          Холодильные установки с герметичным компрессо­ром, работающие на
холодильные шкафы, прилавки, витрины и др.

Измеритель:     установка

 

Группа 1 (нормы с 1 по2)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 0,53 (0,45)
  
  

  
до 0,825 (0,7)
  
 
 

  

  
6-1-1
  
  

  
6-1-2
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
17
  
  

  
20
  
 


 

Группа
2          Холодильные установки с сальниковыми и экрани­рованными
компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры

Измеритель:      установка 

 

Группа 2 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 1,25 (1,1)
  
  

  
до 1,74 (1,5)
  
  

  
до 3,5 (3,0)
  
 
 

  

  
6-2-1
  
  

  
6-2-2
  
  

  
6-2-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
23
  
  

  
25
  
  

  
32
  
 


 

Группа
З          Холодильные установки с бессальниковыми ком­прессорами, работающие
на оборудовании для мага­зинов самообслуживания с централизованным холодоснабжением

Измеритель:     установка

 

Группа 3 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
хладопроизводительность, кВт (тыс.
  ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 4,9 (0,4)
  
  

  
до 6,98 (6,0)
  
  

  
до 7,21 (6,2)
  
 
 

  

  
6-3-1
  
  

  
6-3-2
  
  

  
6-3-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
32
  
  

  
46
  
  

  
49
  
 


 

Группа
4          Холодильные установки с сальниковыми компрес­сорами, работающие на
стационарные камеры

 

Группа 4 (нормы с 1 по 2)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
хладопроизводительность, кВт (тыс.
  ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 3,5 (3,0)
  
  

  
до 6,98 (6,0)
  
 
 

  

  
6-4-1
  
  

  
6-4-2
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
32
  
  

  
48
  
 


 

Группа
5          Холодильные установки с бессальниковыми ком­прессорами, работающие
на специальные холо­дильные камеры

Измеритель:     установка


 

Группа 5 (нормы с 1 по 2)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 6,98 (6,0)
  
  

  
до 10,47 (9,0)
  
 
 

  

  
6-5-1
  
  

  
6-5-2
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
51
  
  

  
92
  
 


 

2.2 Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые
с поршневыми вертикальными V- и W-образными и винтовыми компрессорами
холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч)

 

2.2.1
Вводные указания

 

2.2.1.1 В настоящем разделе за
единицу измерения принята уста­новка, включающая в себя один холодильный
компрессор одно- или двухступенчатый, либо агрегат двухступенчатого сжатия с
одним ком­прессором второй ступени с соответствующим его
холодопроизводительности дополнительным оборудованием, трубопроводами и армату­рой
в пределах компрессорного цеха.

2.2.1.2 По холодильным установкам
принята номинальная холо­допроизводительность при температуре кипения, заданной
проектом или технологическим режимом.

По холодильным установкам,
имеющим температуры кипения хладагента больше одной (установки с мостами
переключения ком­прессоров на разные температуры кипения), нормы принимаются с
ко­эффициентом 1,2.

2.2.1.3 Нормы настоящего раздела
разработаны для аммиачных холодильных установок промышленного назначения.

Для установок с хладагентом фреоном нормы необходимо прини­мать с коэффициентом 1,1.

2.2.1.4
Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы
установок с проектными показателями в тече­ние 24 ч.

2.2.1.5
В нормах учтены затраты труда на выполнение следующе­го состава пусконаладочных
работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
  

  
10
  
 
 

  

  
1.1
  
  

  
Изучение и анализ проектной, нормативной и техни­ческой документации:
  ознакомление с чертежами, схемами и расчетами; изучение технической доку­ментации
  предприятий-изготовителей оборудования. Проверка и просчет проектных решений
  и рабочих чертежей. Составление замечаний по проектным решениям и расчетам.
  Совместно с заказчиком и проектной организацией разработка мероприятий по
  устранению замечаний, контроль за их выполнением. Разработка программы пусконаладочных
  работ
  
  

  
5
  
 
 

  

  
1.2
  
  

  
Проверка наличия сдаточной документации от строительно-монтажных
  организаций и ее соответст­вия нормативно-техническим требованиям; внешний
  осмотр смонтированного оборудования; проверка выполненных
  строительно-монтажных работ и их ка­чества на соответствие проекту,
  требованиям пред­приятий-изготовителей, действующим нормативам; составление
  перечня замечаний, разработка меро­приятий по их устранению и контроль за
  устранени­ем замечаний
  
  

  
5
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проведение проверок и испытаний в том числе:
  
  

  
15
  
 
 

  

  
2.1
  
  

  
Проверка обеспеченности холодильной установки водой, водостоком и
  электроэнергией. Проверка до­кументации, подтверждающей готовность систем
  КИПиА к испытаниям оборудования. Контрольная продувка и промывка
  трубопроводов, сосудов и ап­паратов холодильной установки со снятием, очист­кой
  и установкой фильтрующих элементов. Конт­рольная проверка срабатывания
  предохранительных клапанов при соответствующих давленнях.
  Состав­ление актов на контрольную продувку, промывку, ра­боту
  предохранительных клапанов
  
  

  
5
  
 
 

  

  
2.2
  
  

  
Контрольная проверка герметичности трубопроводов, сосудов и аппаратов
  холодильной установки соответст­вующим давлением со снятием и установкой
  заглушек. проверка герметичности трубных решеток аппаратов со снятием и
  установкой крышек; участие в устранении выявленных неплотностей; составление
  акта контроль­ных испытаний. Подготовка оборудования холодильной установки к
  испытаниям согласно требованиям пред­приятий-изготовителей с частичной
  разборкой и сборкой узлов, заправка маслосистем после их промывки и про­дувки;
  проверка герметичности компрессоров. Проведе­ние испытаний компрессоров,
  насосов в соответствии с требованиями предприятий-изготовителей. Составле­ние
  формуляров на проведение индивидуальных испы­таний
  
  

  
10
  
 


 





 


 

  


  
  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Предпусковые работы в том числе:
  
  

  
20
  
 
 

  

  
3.1
  
  

  
Вакуумирование систем, определение плотности сис­темы выдержкой под
  вакуумом, устранение выявлен­ных дефектов, снятие заглушек, установка
  прокладок, сборка фланцевых соединений. Проверка системы охлаждения
  конденсаторов с заполнением их водой, спуск воздуха, контроль за циркуляцией
  воды. Запол­нение системы рассолом (водой), пробный пуск с проверкой циркуляции, контроль концентрации рас­сола,
  спуск воздуха, устранение дефектов. Проверка работы вытяжной и аварийной
  вентиляции. Состав­ление актов о заполнении и опробовании систем
  
  

  
10
  
 
 

  

  
3.2
  
  

  
Первоначальное заполнение системы хладагентом с разработкой схемы
  выполнения работ, вакуумирова-ние системы, поэтапное заполнение системы с про­веркой
  герметичности и устранением выявленных утечек, включение в работу элементов
  холодильной установки и системы оборотного водоснабжения. За­полнение
  установки расчетным количеством хлада­гента с распределением его по сосудам
  до норматив­ных величин, устранение дефектов. Составление акта на заполнение
  системы хладагентом
  
  

  
10
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусковые и наладочные работы на первоначальных режимах охлаждения
  
в том числе:
  
  

  
25
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Пуск в работу
  холодильной установки по проектной схеме на режимах первоначального охлаждения
  с проверкой срабатывания системы защиты, инструк­таж обслуживающего персонала.
  Выявление и ана­лиз недостатков в работе холодильной установки, их
  устранение. Выполнение регламентных работ по оборудованию в соответствии с
  требованиями пред­приятия-изготовителя. Комплексное пробное испы­тание
  холодильной установки на рабочем режиме с достижением проектных температур,
  обеспечением устойчивой работы оборудования и технологического режима.
  Инструктаж обслуживающего персонала по поддержанию оптимального режима работы
  с фик­сацией параметров в журнале наблюдения
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексное опробование в том числе:
  
Обеспечение работы
  холодильной установки с дос­тижением и поддержанием устойчивого проектного
  (технологического) режима в течение 24 ч (совмест­но с персоналом заказчика)
  
  

  
27
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Заключительные работы в том числе:
  
Составление документации об окончании пусконаладочных работ.
  Составление технического отчета
  
  

  
3
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 


 

Группа
6          Холодильные установки безнасосные для искусст­венного охлаждения
хладоносителем с одним одно­ступенчатым компрессором

Измеритель:     установка

 

Группа 6 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105(90)
  
 
 

  

  
6-6-1
  
  

  
6-6-2
  
  

  
6-6-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
444
  
  

  
478
  
  

  
517
  
 


 

Окончание группы 6(нормы
с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (150)
  
  

  
до 291 (250}
  
  

  
до 465 (400)
  
  

  
до 781 (700)
  
  

  
до 1166(1000)
  
 
 

  

  
6-6-4
  
  

  
6-6-5
  
  

  
6-6-6
  
  

  
6-6-7
  
  

  
6-6-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
571
  
  

  
685
  
  

  
738
  
  

  
1059
  
  

  
1285
  
 


 

Группа
7          Холодильные установки безнасосные для непосред­ственного
искусственного охлаждения с одним од­ноступенчатым компрессором

Измеритель:     установка

 

Группа 7 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105 (90)
  
 
 

  

  
6-7-1
  
  

  
6-7-2
  
  

  
6-7-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
395
  
  

  
449
  
  

  
510
  
 


 





Окончание группы 7(нормы
с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (150)
  
  

  
до 291 (250)
  
  

  
до 465 (400)
  
  

  
до 781 (700)
  
  

  
до 1166(1000)
  
 
 

  

  
6-7-4
  
  

  
6-7-5
  
  

  
6-7-6
  
  

  
6-7-7
  
  

  
6-7-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
550
  
  

  
681
  
  

  
739
  
  

  
1054
  
  

  
1181
  
 


 

Группа
8          Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного
охлаждения с одним одно­ступенчатым компрессором

Измеритель:     установка

 

Группа 8 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105 (90)
  
 
 

  

  
6-8-1
  
  

  
6-8-2
  
  

  
6-8-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
496
  
  

  
552
  
  

  
588
  
 


 

Окончание группы 8(нормы
с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (150)
  
  

  
до 291 (250)
  
  

  
до 465 (400)
  
  

  
до 781 (7001
  
  

  
до 1166(10001
  
 
 

  

  
6-8-4
  
  

  
6-8-5
  
  

  
6-8-6
  
  

  
6-8-7
  
  

  
6-8-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
716
  
  

  
750
  
  

  
839
  
  

  
1093
  
  

  
1318
  
 


 

Группа
9          Холодильные установки безнасосные для искусст­венного охлаждения
хладоносителем с одним двух­ступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим
из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Измеритель:     установка

 

Группа 9 (нормы с 1 по 3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность. кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105(90)
  
 
 

  

  
6-9-1
  
  

  
6-9-2
  
  

  
6-9-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
653
  
  

  
806
  
  

  
963
  
 


 

Окончание группы 9 (нормы
с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (150)
  
  

  
до 291 (2501
  
  

  
до 465 (4001
  
  

  
до 781 (7001
  
  

  
до 1166(10001
  
 
 

  

  
6-9-4
  
  

  
6-9-5
  
  

  
6-9-6
  
  

  
6-9-7
  
  

  
6-9-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел-ч
  
  

  
1134
  
  

  
1345
  
  

  
1527
  
  

  
1762
  
  

  
1966
  
 


 

Группа
10        Холодильные установки безнасосные для непосред­ственного охлаждения с
одним двухступенчатым компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и
второй ступени) компрессоров

Измеритель:     установка

 

Группа 10 (нормы с 1 по
3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч!
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105 (90)
  
 
 

  

  
6-10-1
  
  

  
6-10-2
  
  

  
6-10-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
603
  
  

  
761
  
  

  
925
  
 


 





Окончание группы 10
(нормы с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (1501
  
  

  
до 291 (250)
  
  

  
до 465 (4001
  
  

  
до 781 (700)
  
  

  
до 1166 (1000)
  
 
 

  

  
6-10-4
  
  

  
6-10-5
  
  

  
6-10-6
  
  

  
6-10-7
  
  

  
6-10-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1068
  
  

  
1289
  
  

  
1480
  
  

  
1706
  
  

  
1881
  
 


 

Группа
11        Холодильные установки насосно-циркуляционные для непосредственного
искусственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или агрега­том,
состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров

Измеритель:     установка

 

Группа 11 (нормы с 1 по
3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 47 (40)
  
  

  
до 70 (60)
  
  

  
до 105 (90)
  
 
 

  

  
6-11-1
  
  

  
6-11-2
  
  

  
6-11-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
764
  
  

  
923
  
  

  
1091
  
 


 

 

Окончание группы 11
(нормы с 4 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Холодопроизводительность, кВт (тыс. ккал/ч)
  
 
 

  

  
до 175 (1501
  
  

  
до 291 (2501
  
  

  
до 465 (4001
  
  

  
до 781 (7001
  
  

  
до 1166 (1000)
  
 
 

  

  
6-11-4
  
  

  
6-11-5
  
  

  
6-11-6
  
  

  
6-11-7
  
  

  
6-11-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1235
  
  

  
1415
  
  

  
1620
  
  

  
1859
  
  

  
2066
  
 


 

2.3 Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами
и трубопроводами

 

2.3.1
Вводные указания

 

2.3.1.1
В настоящем разделе приведены ресурсные элементные сметные нормы затрат на
пусконаладочные работы по системам холо­допотребляющих аппаратов
непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2.3.1.2
В таблицах норм принята единица измерения «система» -определенное количество
охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих
аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

2.3.1.3
В нормах с 6-13-1 по 6-13-10 учтены затраты на производ­ство работ по аммиачным
системам. При использовании в системах хладагента фреона к нормам указанной
таблицы применяется коэффи­циент 1,1.

2.3.1.4
При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения,
работающим на нескольких темпе­ратурах кипения, к нормам с 6-13-1 по 6-13-10
применяется коэффи­циент 1,15.

2.3.1.5
Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы
систем в течение 24 ч.

2.3.1.6 В нормах настоящего
раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных
работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
  

  
10
  
 
 

  

  
1.1
  
  

  
Изучение и анализ проектной, нормативной и техни­ческой документации:
  анализ принятых проектных решений, рабочих чертежей; изучение технической
  документации предприятий-изготовителей оборудо­вания. Проверка расчетов:
  калорических. изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего обору­дования.
  Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной
  организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний: составление
  программы пусконаладочных работ
  
  

  
5
  
 
 

  

  
1.2
  
  

  
Анализ сдаточной документации строительно-мон­тажных организаций,
  внешний осмотр смонтирован­ного оборудования (батареи, воздухоохладители,
  трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных
  конструкций, водоснабже­ния, канализации, системы обогрева полов. Состав­ление
  перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной
  организацией мероприя­тий по устранению выявленных дефектов, контроль за их
  устранением
  
  

  
5
  
 


 





 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проведение проверок и испытаний в том числе:
  
  

  
10
  
 
 

  

  
2.1
  
  

  
Проверка обеспеченности электроэнергией, обогре­ваемым водостоком,
  работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтвер­ждающей
  готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и
  трубопрово­дов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов.
  Составление акта на продувку и про­мывку системы. Контрольная проверка
  герметично­сти системы холодопотребления, снятие и установ­ка заглушек,
  разборка и сборка соединений с выяв­лением и устранением неплотностей. Составление
  акта контрольных испытаний на герметичность
  
  

  
5
  
 
 

  

  
2.2
  
  

  
Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов,
  подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка
  оборудования. проверка направления вращения. Выявление де­фектов, участие в
  их устранении
  
  

  
5
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Предпусковые работы в том числе:
  
  

  
15
  
 
 

  

  
3.1
  
  

  
Вакуумирование системы хладагента, проверка сис­темы на герметичность
  выдержкой под вакуумом. устранение выявленных неплотностей, первона­чальное
  заполнение системы хладагентом. Техни­ческое руководство приготовлением
  хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок, вентиляторов
  
  

  
5
  
 
 

  

  
3.2
  
  

  
Полное заполнение системы хладагентом, распре­деление по охлаждающим
  приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметич­ность
  химическим индикатором. Приготовление хладоносителя соответствующей
  концентрации. На­полнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка
  плотности рассола, проверка работы на­сосов, чистка фильтрующих элементов
  
  

  
10
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусковые работы на первоначальных режимах ох­лаждения
  
в том числе:
  
  

  
25
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Пуск в работу
  холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробова­ние
  средств регулирования подачи хладагента (хла­доносителя), опробование средств
  оттаивания, про­ведение замеров параметров, выявление и устра­нение дефектов.
  Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (тех­нологических)
  параметров и обеспечение устойчи­вой работы. Инструктаж обслуживающего
  персона­ла
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексное опробование в том числе:
  
Комплексное опробование
  системы охлаждения по достижении на устойчивого проектного режима ра­боты
  совместно с обслуживающим персоналом за­казчика в течение 24 ч
  
  

  
37
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Заключительные работы в том числе:
  
Составление документации об окончании пускона­ладочных работ,
  составление технического отчета
  
  

  
3
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 


 

Группа 12        Системы охлаждения с
хладоносителем

Измеритель:     система

 

Группа 12 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с батареями в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
  

  
до 20
  
  

  
до 25
  
 
 

  

  
6-12-1
  
  

  
6-12-2
  
  

  
6-12-3
  
  

  
6-12-4
  
  

  
6-12-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
145
  
  

  
293
  
  

  
427
  
  

  
529
  
  

  
682
  
 


 

Продолжение группы 12
(нормы с 6 по 10)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с воздухоохладителями в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 2
  
  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
  

  
до 20
  
 
 

  

  
6-12-6
  
  

  
6-12-7
  
  

  
6-12-8
  
  

  
6-12-9
  
  

  
6-12-10
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
101
  
  

  
230
  
  

  
525
  
  

  
581
  
  

  
768
  
 


 

Окончание группы 12
(нормы с 11 по 14)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с холодопотребляющими теплообмен­никами для
  охлаждения продукта в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 2
  
  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
 
 

  

  
6-12-11
  
  

  
6-12-12
  
  

  
6-12-13
  
  

  
6-12-14
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
70
  
  

  
159
  
  

  
281
  
  

  
435
  
 


 





Группа 13        Системы непосредственного
охлаждения

Измеритель:     система

 

Группа 13 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с батареями в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
  

  
до 20
  
  

  
до 25
  
 
 

  

  
6-13-1
  
  

  
6-13-2
  
  

  
6-13-3
  
  

  
6-13-4
  
  

  
6-13-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
273
  
  

  
0
  
  

  
677
  
  

  
849
  
  

  
993
  
 


 

Продолжение группы 13
(нормы с 6 no 10)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с воздухоохладителями в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 2
  
  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
  

  
до 20
  
 
 

  

  
6-13-6
  
  

  
6-13-7
  
  

  
6-13-8
  
  

  
6-13-9
  
  

  
6-13-10
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
143
  
  

  
365
  
  

  
692
  
  

  
881
  
  

  
1169
  
 


 

Окончание группы 13
(нормы с 11 по 14)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измере­ния
  
  

  
Система с холодопотребляющими аппаратами для
  термообработки продукта в количестве, шт.
  
 
 

  

  
до 2
  
  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
 
 

  

  
6-13-11
  
  

  
6-13-12
  
  

  
6-13-13
  
  

  
6-13-14
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
175
  
  

  
412
  
  

  
741
  
  

  
1049
  
 


 

3 КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ 

 

3.1 Компрессорные установки

 

3.1.1
Вводные указания

 

3.1.1.1
В таблицах ресурсных элементных сметных норм настоя­щего раздела принята
единица измерения «установка» - один поршне­вой, или винтовой центробежный
компрессор с оборудованием, трубо­проводами обвязки и арматурой,
соответствующей его производитель­ности (в объеме заводской поставки).

3.1.1.2
В разделе представлены нормы затрат на пусконаладоч­ные работы по компрессорным
установкам с поршневыми, центробеж­ными или винтовыми компрессорами,
компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кисло­род,
взрывоопасные и токсичные газы, нормы применяются с коэффи­циентом 1,2.

3.1.1.3 В нормах в технической
характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне
всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне
компрессора (МПа).

3.1.1.4
Нормы предусматривают поставку компрессоров в разо­бранном виде или требующих
разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

3.1.1.5
В нормах не учтены затраты на:

-
изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки
трубопроводов маслосистемы компрессора;

-
изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке. Указанные
затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

3.1.1.6 Нормами предусмотрены
затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы установок на проектном
(паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей
оборудования.

3.1.1.7 В нормах 6-14-1 -6-14-13 и
6-15-1 -6-15-9 учтены затраты труда пусконаладочного персонала на выполнение
следующего состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-14-1 -6-14-13
  
  

  
6-15-1 -6-15-9
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Ознакомление с составом проекта, ана­лиз технологической части проекта
  и ус­ловий привязки к общезаводскому произ­водству; изучение технической
  докумен­тации предприятий-изготовителей обору­дования. Проверка соответствия
  преду­смотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных
  харак­теристик оборудования техническим ус­ловиям. Составление и выдача
  заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с
  рекомендациями по их устранению, контроль за устране­нием
  
  

  
7
  
  

  
7
  
 
 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-14-1 -6-14-13
  
  

  
6-15-1 -6-15-9
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Корректировка эксплуатационно-техни­ческой документации с учетом
  измене­ний, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска
  ана­логичного оборудования
  
  

  
3
  
  

  
4
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Составление пусковой инструкции, про­граммы и календарного графика
  прове­дения пусконаладочных работ и их согла­сование с заказчиком.
  Согласование сро­ков проведения монтажными организа­циями индивидуальных
  испытаний с ка­лендарным графиком работ. Ознакомле­ние эксплуатационного
  персонала с пус­ковой инструкцией и программой прове­дения пусконаладочных
  работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному
  обслуживанию компрессор­ной установки
  
  

  
3
  
  

  
4
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Проверка соответствия сдаточной доку­ментации, полученных от монтажных
  ор­ганизаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смон­тированного
  оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соот­ветствие
  требованиям инструкций пред­приятий-изготовителей. Выдача замеча­ний и контроль
  за их устранением
  
  

  
4
  
  

  
4
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом,
  оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения
  пускона­ладочных работ. Проверка работоспо­собности системы КИПиА, монтажа
  бло­кировки и аварийной сигнализации, вен­тиляции, наличия и правильности
  выпол­нения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний
  
  

  
4
  
  

  
4
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда,
  обеспече­ние производственной санитарии и по­жарной безопасности, необходимых
  в пе­риод проведения пусконаладочных работ
  
  

  
3
  
  

  
3
  
 
 

  

  
7
  
  

  
Проверка и ведение химобработки, про­мывки, продувки и опрессовки
  коммуни­каций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность.
  Составление следующих актов
  
  

  
11
  
  

  
11
  
 
 

  

  
8
  
  

  
Подготовка к работе маслосистемы ком­прессора, наладка и регулировка
  реле осевого сдвига, систем защиты и сигна­лизации
  
  

  
 
  
 
  
  

  
5
  
 
 

  

  
9
  
  

  
Руководство снятием и установкой вса­сывающих клапанов, цилиндров,
  снятием и установкой крышек рамы, направляю­щих крецкопфов; проверка механизма
  движения и затяжки резьбовых соедине­ний. Проверка состояния арматуры и
  герметичности масло- и водосистемы
  
  

  
5
  
  

  
 
  
-
  
 
  
 
 

  

  
10
  
  

  
Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования,
  холо­стая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных
  муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров
  
  

  
13
  
  

  
12
  
 
 

  

  
11
  
  

  
Наладка отдельных узлов и систем ком­прессорной установки при
  опробовании технологической линии на инертных сре­дах и участие в продувке
  коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильни­ков со снятием и установкой
  в проектное положение клапанов. Составление пе­речня выявленных дефектов
  оборудова­ния, монтажных работ и контроль за их устранением
  
  

  
12
  
  

  
13
  
 
 

  

  
12
  
  

  
Пуск и наладка
  компрессорной установки на рабочих средах и на различных режи­мах, участие в
  работе по снятию и уста­новке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой
  коренных и шатунных подшипни­ков, крейцкопфов, поршней, а также уча­стие в
  разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессо­ра, редуктора,
  проверка состояния шес­теренчатого зацепления роторов и лаби­ринта уплотнений
  
  

  
8
  
  

  
7
  
 
 

  

  
13
  
  

  
Комплексная наладка компрессорной ус­тановки в составе технологической
  линии на рабочих средах с обеспечением про­ектных показателей
  
  

  
11
  
  

  
11
  
 
 

  

  
14
  
  

  
Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном
  (паспорт­ном) режиме в течение 48 или 72 ч в со­ответствии с заводской
  инструкцией. Сдача компрессорной установки в экс­плуатацию
  
  

  
13
  
  

  
13
  
 
 

  

  
15
  
  

  
Составление технического отчета, сдача документации заказчику
  
  

  
3
  
  

  
3
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
  

  
100
  
 
 

  

  

  

  

  

 


 

3.1.1.8 Если помимо
пусконаладочных работ, выполняемых инже­нерно-техническим персоналом, необходимо
производство работ, свя­занных с разборкой, доводкой и сборкой узлов
оборудования компрес­сорной установки, к нормам 6-14-1 - 6-14-13 и 6-15-1 -
6-15-9 следует добавлять соответствующие нормы 6-16-1 - 6-16-7.

В нормах 6-16-1 - 6-16-7 учтены
затраты труда рабочих (слесарей механосборочных работ) на выполнение следующего
состава работ:

 

Компрессорные
установки с поршневыми компрессорами на оппозитной базе


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-16-1
  
  

  
6-16-2
  
  

  
6-16-3
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовка системы смазки механиз­ма движения с разборкой и сборкой,
  механической очисткой, протравкой, промывкой, продувкой и промасливанием
  
  

  
6
  
  

  
9
  
  

  
11
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Разборка и сборка с очисткой, промыв­кой и продувкой фильтров,
  маслохоло-дильника, сборника и картера до прокач­ки маслом и после со снятием
  и уста­новкой крышек картера. Подготовка сис­темы смазки цилиндра и сальников
  с промывкой лубрикатора, отсоединени­ем, промывкой и подсоединением тру­бок
  
  

  
9
  
  

  
6
  
  

  
7
  
 
 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-16-1
  
  

  
6-16-2
  
  

  
6-16-3
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Разъединение и соединение полумуфт пускового маслонасоса, опробование
  электродвигателя и проверка центров­ки. Промывка маслосистемы маслом с установкой
  марлевых тампонов и сме­ной масла
  
  

  
8
  
  

  
11
  
  

  
12
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Разборка и сборка после прокачки маслом редукционного и обратных
  клапанов, маслохолодильника, масло­насоса, коренных и шатунных подшип­ников с
  очисткой, промывкой и продув­кой
  
  

  
6
  
  

  
7
  
  

  
8
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Снятие всасывающих клапанов ци­линдров, снятие и установка крышек рамы
  и направляющих крейцкопфов, проверка механизма движения и за­тяжки резьбовых
  соединений. Провер­ка состояния запорно-регулирующей арматуры и герметичности
  масло- и водосистемы перед пуском
  
  

  
11
  
  

  
15
  
  

  
17
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Продувка трубопроводов и аппаратов со снятием, перестановкой и установ­кой
  в проектное положение клапанов, снятием буферных емкостей и фильт­ров на газопроводе
  всасывания с ус­тановкой на месте
  
  

  
10
  
  

  
11
  
  

  
12
  
 
 

  

  
7
  
  

  
Контрольные работы в период обкатки под нагрузкой со снятием и
  установкой клапанов цилиндров, с разборкой и сборкой коренных и шатунных под­шипников,
  шатунов и крейцкопфов со снятием и установкой крышек цилинд­ров с выемкой
  поршней и осмотром сальников, поверхности цилиндров, поршней и состояния колец
  после ис­пытания под нагрузкой
  
  

  
40
  
  

  
34
  
  

  
25
  
 
 

  

  
8
  
  

  
Проверка затяжки резьбовых соедине­ний. масляных зазоров в подшипниках
  со снятием и установкой крышек рамы и направляющих крейцкопфов. Замена масла
  
  

  
5
  
  

  
5
  
  

  
6
  
 
 

  

  
9
  
  

  
Пуск и
  заключительная обкатка ком­прессора
  
  

  
5
  
  

  
2
  
  

  
2
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
  

  
100
  
  

  
100
  
 


 

Компрессорные
установки с центробежными компрессорами

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
6-16-4
  
  

  
6-16-5
  
  

  
6-16-6
  
  

  
6-16-7
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовка маслосистемы к пус­ку компрессорного агрегата с разборкой
  трубопроводов, с ме­ханической очисткой, промыв­кой, протравкой, пассивацией
  и продувкой, промасливанием и сборкой
  
  

  
9
  
  

  
8
  
  

  
10
  
  

  
4
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Промывка маслосистемы мас­лом с установкой марлевых тампонов и сменой
  масла, с разборкой, промывкой и продув­кой маслофильтра, маслоохла­дителя и
  маслобака до прокачки маслом и после, перед заливкой чистого масла
  
  

  
7
  
  

  
6
  
  

  
7
  
  

  
6
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Разборка и сборка после про­качки маслом редукционного и обратного
  клапанов, редуктора и подшипников компрессора и электродвигателя для очистки
  и промывки внутренних полостей. Очистка всасывающих газопро­водов и камеры с
  фильтром
  
  

  
3
  
  

  
3
  
  

  
5
  
  

  
3
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Проверка зазоров в подшипни­ках электродвигателя и ком­прессора и
  соответствия фор­мулярным данным. Разъедине­ние и соединение полумуфт пускового
  маслонасоса для оп­робования электродвигателя и проверки центровки. Проверка
  запорно-регулирующей армату­ры
  
  

  
7
  
  

  
8
  
  

  
8
  
  

  
5
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Вскрытие и закрытие корпусов компрессора с контролем со­стояния
  лабиринтных уплотне­ний и дисков роторов, с провер­кой осевого сдвига и
  соответст­вия формулярным данным
  
  

  
8
  
  

  
12
  
  

  
13
  
  

  
8
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Разборка соединительных муфт, проверка состояния зацепления, испытание
  электродвигателя на холостом ходу. Установка и сня­тие приспособлений для цен­тровки
  валов, ротора электро­двигателя, редуктора и роторов компрессора. Сборка муфт
  
  

  
10
  
  

  
11
  
  

  
10
  
  

  
6
  
 
 

  

  
7
  
  

  
Проверка и доводка подшипни­ков редуктора, корпусов ком­прессора,
  электродвигателя и отдельных узлов компрессора в период пусконаладочных работ
  с неоднократной разборкой и сборкой подшипников компрес­сора и корпуса редуктора,
  с ос­мотром зубчатого зацепления после работы на холостом ходу и под
  нагрузкой
  
  

  
37
  
  

  
33
  
  

  
28
  
  

  
15
  
 
 

  

  
8
  
  

  
Проверка затяжки резьбовых соединений, разборка и сборка
  соединительных муфт с уста­новкой и снятием приспособле­ний для проверки
  соосности ва­лов и агрегатов компрессора. Осмотр состояния зубчатого сцепления
  по окончании пуско­наладочных работ. Замена мас­ла
  
  

  
12
  
  

  
13
  
  

  
12
  
  

  
6
  
 
 

  

  
9
  
  

  
Пуск и
  заключительная обкатка компрессора. Проверка состоя­ния шестерен редуктора и
  под­шипников корпуса компрессора и электродвигателя
  
  

  
7
  
  

  
6
  
  

  
7
  
  

  
3
  
 
 

  

  
10
  
  

  
Обезжиривание водными мою­щими растворами поверхностей компрессора и
  трубопроводов, соприкасающихся с кислородом
  
  

  
-
  
  

  
-
  
  

  
-
  
  

  
44
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
  

  
100
  
  

  
100
  
  

  
100
  
 


 





Группа 14        Компрессорные установки с
поршневым компрессо­ром

Измеритель:     установка

 

Группа 14 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка компрессорная, мощность электро­привода,
  кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа)
  
 
 

  

  
до 40 (240; 0,5)
  
  

  
до 75 (600; 0,8)
  
  

  
до 150 
  
(1200; 0,8)
  
  

  
до 250 
  
(1800; 0,8)
  
  

  
до 300
  
 (600; 25,0)
  
 
 

  

  
6-14-1
  
  

  
6-14-2
  
  

  
6-14-3
  
  

  
6-14-4
  
  

  
6-14-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
512
  
  

  
537
  
  

  
564
  
  

  
694
  
  

  
1173
  
 


 

Продолжение группы 14
(нормы с 6 по 10)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка компрессорная, мощность электро­привода,
  кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа)
  
 
 

  

  
до 400
  
 (3000; 0,8)
  
  

  
до 800
  
(6000; 0,8)
  
  

  
до 800
  
 (600; 22,0)
  
  

  
до 1000 
  
(600; 7,0)
  
  

  
до 2000
  
 (3780; 32)
  
 
 

  

  
6-14-6
  
  

  
6-14-7
  
  

  
6-14-8
  
  

  
6-14-9
  
  

  
6-14-10
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1234
  
  

  
1426
  
  

  
1534
  
  

  
1586
  
  

  
1596
  
 


 

Окончание группы 14
(нормы с 11 по 13)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка компрессорная, мощность электро­привода,
  кВт (производительность установки, м3/ч, давление, МПа)
  
 
 

  

  
до 3500 (2160; 1,6/17)
  
  

  
до 5000 (2112; 2,2/32)
  
  

  
до 5000 (70; 25/250)
  
 
 

  

  
6-14-11
  
  

  
6-14-12
  
  

  
6-14-13
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного
  персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1923
  
  

  
2453
  
  

  
2634
  
 


 

Группа
15        Установка компрессорная с центробежным компрес­сором, воздуходувкой,
газодувкой или нагнетателем

Измеритель:     установка

 

Группа 15 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка компрессорная, мощность электро­привода
  (для машин с паровым приводом приня­та номинальная мощность), кВт
  (производитель­ность установки, м3/ч, давление МПа)
  
 
 

  

  
до 300 
  
(6000; 0,18)
  
  

  
до 800 
  
(6000; 0,65)
  
  

  
до 2000
  
(8100; 0,8)
  
  

  
до 4000
  
 (3150; 0,88)
  
  

  
до 8000 
  
(54900; 0,73)
  
 
 

  

  
6-15-1
  
  

  
6-15-2
  
  

  
6-15-3
  
  

  
6-15-4
  
  

  
6-15-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
775
  
  

  
1115
  
  

  
1581
  
  

  
1715
  
  

  
1979
  
 


 

Окончание группы 15
(нормы с 6 по 9)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка компрессорная, мощность электро­привода (для
  машин с паровым приводом приня­та номинальная мощность), кВт (производитель­ность
  установки, м3/ч, давление МПа)
  
 
 

  

  
до 8000 
  
(60000; 11)
  
  

  
до 10000 
  
(95400; 0,73)
  
  

  
до 10000 
  
(100000; 25)
  
  

  
до 12500 
  
(48000; 3,63)
  
 
 

  

  
6-15-6
  
  

  
6-15-7
  
  

  
6-15-8
  
  

  
6-15-9
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
3178
  
  

  
2215
  
  

  
4265
  
  

  
2365
  
 


 





Группа
16        Компрессорные установки с поршневым или цен­тробежным компрессором
(работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой узлов оборудования)

 

Группа 16 (нормы с 1 по 4)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
с поршневым компрессором на оппозитной базе; мощ­ность
  электропривода, кВт
  
  

  
с центробежным ком­прессором или нагнета­телем, с
  горизонталь­ным разъемом и одним корпусом, мощность электропривода,кВт
  
 
 

  

  
до 250
  
  

  
до 1000
  
  

  
до 5000
  
  

  
до 300
  
 
 

  

  
6-16-1
  
  

  
6-16-2
  
  

  
6-16-3
  
  

  
6-16-4
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
720
  
  

  
1804
  
  

  
2254
  
  

  
1690
  
 


 

Окончание группы 16 (нормы
с 5 по 7)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
с центробежными компрес­сором с горизонтальным
  разъемом и двумя корпуса­ми; мощность электропри­вода, кВт
  
  

  
с центробежным ком­прессором с горизон­тальным
  разъемом и тремя корпусами, мощ­ность электропривода, кВт
  
 
 

  

  
до 4000
  
  

  
до 8000
  
  

  
до 12500
  
 
 

  

  
6-16-5
  
  

  
6-16-6
  
  

  
6-16-7
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1820
  
  

  
3692
  
  

  
4466
  
 


 

3.2 Углекислотные установки многоступенчатые
производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО; из дымовых
(и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда

 

3.2.1
Вводные указания

 

3.2.1.1 В настоящем разделе за
единицу измерения приняты:

- установка, включающая в себя
один компрессор двух-, трех- или четырехступенчатого сжатия с соответствующим
его производительности дополнительным оборудованием, трубопроводами, арматурой,
запра­вочной станцией в пределах цеха по получению жидкой углекислоты;

- система - скрубберы, абсорберы,
десорберы, изометрические сосуды, льдогенераторы с дополнительными аппаратами,
трубопрово­дами и запорной арматурой.

3.2.1.2 Нормами предусмотрены
затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы оборудования на проектном
(технологиче­ском) режиме в течение 24 ч.

3.2.1.3. В нормах настоящего
раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных
работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
  

  
10
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Ознакомление с проектной и технической доку­ментацией на оборудование,
  анализ проектных решений на соответствие ГОСТ, СНиП, выпол­нение проверочных
  расчетов. Разработка со­вместных с заказчиком и проектной организа­цией
  мероприятий по устранению замечаний, контроль за их устранением. Проверка
  наличия сдаточной документации строительной и мон­тажной организаций, внешний
  осмотр смонти­рованного оборудования, определение соответ­ствия выполненных
  строительно-монтажных ра­бот проекту, требованиям технической документации
  предприятий-изготовителей и действую­щих технических норм Контрольная продувка,
  промывка трубопроводов и аппаратов с очист­кой и установкой фильтрующих
  элементов. Проверка срабатывания предохранительных клапанов, контрольная
  проверка герметичности аппаратов и трубопроводов, устранение печей в
  сальниковых и фланцевых соединениях, про­верка плотности закрытия запорной
  арматуры. Подготовка компрессора к индивидуальным ис­пытаниям с промывкой
  маслосистем фильтров
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проведение проверок и испытаний в том числе:
  
  

  
35
  
 
 

  

  
2.1
  
  

  
Проведение испытаний оборудования вхоло­стую и под нагрузкой,
  опробование защит и ре­гулировка систем маслоподачи, обтяжка кре­пежных и
  фундаментных болтов, проверка на­грева трущихся частей, установка дополни­тельных
  временных фильтров. Проведение ис­пытания вспомогательного оборудования, за­полнение
  аппаратов наполнителями с после­дующей продувкой, проверка отсутствия уноса
  частиц. Составление актов о проведении испы­таний
  
  

  
15
  
 
 

  

  
2.2
  
  

  
Проверка работоспособности систем: газопо­догрева для регенерации
  наполнителя, подачи и отвода конденсата, управление процессом регенерации;
  выявление недостатков и участие в их устранении. Приготовление совместно с
  персоналом заказчика технологических раство­ров, заправка ими трубопроводов и
  аппаратов. Составление технической документации на вы­полненные работы
  
  

  
20
  
 


 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Опробование оборудования на инертных и ра­бочих средах
  
втом числе:
  
  

  
20
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Подготовка оборудования для испытания на инертных средах с разработкой
  режимов и цик­лов, опробование на инертных средах с фикса­цией параметров
  работы в журнале, выявление и устранение несоответствия в работе. Разра­ботка
  совместно с заказчиком мероприятий по подготовке к работе источников
  выделения уг­лекислого газа, прокручивание оборудования, продувка линии
  выпуска конденсата, спуск воз­духа, прокручивание оборудования с достиже­нием
  5 МПа (50 атм). Пробный пуск на режиме сжижения, отработка заправки жидкой углеки­слоты
  в баллоны (изотермические емкости) и технологии получения сухого льда;
  обеспече­ние работы в комплексе с системами блокиров­ки и защиты. Выявление
  недостатков, состав­ление мероприятий по их устранению и кон­троль за
  устранением. Выполнение регламент­ных работ: очистка фильтров, снятие времен­ных
  и установка постоянных фильтров, провер­ка приработки клапанов и подшипников,
  про­верка зазоров; подготовка оборудования к дальнейшей работе
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Комплексное опробование установки в том числе:
  
  

  
32
  
 
 

  

  
4.1
  
  

  
Комплексное пробное испытание установки с достижением и поддержанием
  устойчивого ре­жима, замер параметров работы, регулировка температуры газа по
  ступеням, достижением необходимого давления в конденсаторе для начала
  процесса сжижения, проверка плотно­сти всех сосудов и аппаратов,
  трубопроводов,
  
  

  
17
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
периодическая проверка количества накапли­ваемой жидкости, подготовка
  емкостей или баллонов для заправки, проверка процентного содержания
  углекислоты; наполнение балло­нов. Выявление отклонений в работе, их ана­лиз,
  разработка мероприятий по устранению недостатков и контроль за их устранением
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
4.2
  
  

  
Поддержание устойчивого проектного (техноло­гического) режима в
  течение 24 ч с получением продукции
  
  

  
15
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Заключительные работы 
  
в том числе:
  
Оформление технической документации по проведенным пусконаладочным
  работам
  
  

  
3
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 


 

Группа
17        Углекислотные установки для получения жидкой уг­лекислоты с одним
компрессором одноступенчатого сжатия

Измеритель:     установка

 

Группа 17 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка производительностью, кг/ч
  
 
 

  

  
до 100
  
  

  
до 200
  
  

  
до 400
  
  

  
до 1000
  
  

  
до 1500
  
 
 

  

  
6-17-1
  
  

  
6-17-2
  
  

  
6-17-3
  
  

  
6-17-4
  
  

  
6-17-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
416
  
  

  
633
  
  

  
800
  
  

  
1106
  
  

  
1150
  
 


 

Группа 18        Системы для накапливания жидкой углекислоты
среднего давления

Измеритель:     система

 

Группа 18 (нормы с 1 по
3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Система с количеством изотермических сосу­дов без
  холодильной установки, шт.
  
 
 

  

  
до 2
  
  

  
до 4
  
  

  
до 6
  
 
 

  

  
6-18-1
  
  

  
6-18-2
  
  

  
6-18-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
250
  
  

  
433
  
  

  
483
  
 
 

  

  
Примечание. Затраты труда по наладке холодильных
  установок определяются по нормам соответствующих групп.
  
 


 

Группа 19        Системы для производства сухого
льда (на льдогенераторах или прессах)

Измеритель:     система

 

Группа 19 (нормы с 1 по
3)               


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Система производительностью, кг/ч
  
 
 

  

  
до 200
  
  

  
до 400
  
  

  
до 1000
  
 
 

  

  
6-19-1
  
  

  
6-19-2
  
  

  
6-19-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
250
  
  

  
433
  
  

  
533
  
 


 





Группа 20        Установки абсорбционные для
отделения С02 из дымовых (и других) газов

Измеритель:     система

 

Группа 20 (нормы с 1 по
5)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Система производительностью, кг/ч
  
 
 

  

  
до 200 
  
  

  
до 500 
  
  

  
до 1000 
  
  

  
до 1500 
  
  

  
до 2000 
  
 
 

  

  
6-20-1
  
  

  
6-20-2
  
  

  
6-20-3
  
  

  
6-20-4
  
  

  
6-20-5
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
894
  
  

  
1176
  
  

  
1325
  
  

  
1442
  
  

  
1610
  
 


 

Группа
21        Установка для получения компремированного СО2 с одним
компрессором одноступенчатого (двухступен­чатого) сжатия

Измеритель:
    установка

 

Группа 21 (нормы с 1 по
4)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
 
  
Установка производительностью, м3/мин.
  
 
 

  

  
до 3
  
  

  
до 5
  
  

  
до 10
  
  

  
до 15
  
 
 

  

  
6-21-1
  
  

  
6-21-2
  
  

  
6-21-3
  
  

  
6-21-4
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
293
  
  

  
512
  
  

  
537
  
  

  
564
  
 


 

4 ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ
ВОЗДУХА И ГАЗОВ, ОБОРУДОВАНИЕ СКЛАДОВ ЖИДКОГО АММИАКА

 

4.1 Установки разделения воздуха и газов 

 

4.1.1
Вводные указания

 

4.1.1.1 В настоящем разделе
приведены ресурсные элементные сметные нормы затрат на пусконаладочные работы
по блокам разде­ления воздуха (независимо от давления), вспомогательному
оборудо­ванию, установкам разделения отходящих и танковых газов, криоген­ным
гелиевым установкам.

4.1.1.2
В таблицах норм приняты следующие единицы измерения:

-
установка, включающая в себя машины, сосуды и аппараты с трубопроводами и
арматурой технологических систем;

- комплект (компл.) -
совокупность реципиентов, баллонов, емко­стей, бункеров, аппаратов с трубопроводами,
арматурой и другими уст­ройствами.

4.1.1.3
В нормах 6-25-1 - 6-25-3 по криогенным гелиевым установ­кам учтены затраты на
пусконаладочные работы в пределах установок:

- при
ожижительном режиме - со сливом жидкого гелия в сосуды Дьюара;

- при
рефрижераторном режиме - до первого запорного органа на выходе хладагента из
установки к потребителю.

4.1.1.4 Нормами предусмотрено
обеспечение устойчивой непре­рывной работы оборудования на проектных режимах в
течение 72 ч, за исключением норм 6-25-1 - 6-25-3 , в которых учтены затраты труда:

- при ожижительном режиме - на
заполнение жидким гелием со­судов Дьюара в объеме 24-часовой производительности
на проектных показателях;

- при рефрижераторном режиме - на
обеспечение устойчивой ра­боты в течение 24 ч с выдачей из установки хладагента
с проектными параметрами.

4.1.1.5
В нормах учтены затраты труда на выполнение следующе­го состава пусконаладочных
работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Блоки разделения воздуха
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
Изучение и анализ проектной и технологичес­кой документации, выдача
  замечаний. Состав­ление графиков пусконаладочных работ, ут­верждение их у
  заказчика. Разработка, согла­сование и утверждение мероприятий по технике
  безопасности и охране труда при производстве пусконаладочных работ
  
  

  
8
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проверки до индивидуальных испытаний обо­рудования
  
в том числе:
  
  

  
9
  
 
 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
2.1
  
  

  
Проверка готовности оборудования к индиви­дуальным испытаниям и
  выполнение меро­приятий, предусмотренных актами. Определе­ние качества
  строительно-монтажных работ. контроль за реализацией выданных замечаний
  
  

  
4
  
 
 

  

  
2.2
  
  

  
Проверка готовности к работе КИПиА, запорно-регулирующей арматуры,
  проверка работоспо­собности систем обеспечения энеогоресурсами и
  пожаротушения, наличия заземления, качест­ва пайки, сварки. Составление
  перечня замеча­ний и контроль за их устранением
  
  

  
5
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Участие в индивидуальных испытаниях обору­дования
  
в том числе:
  
  

  
5
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Подготовка блока к испытаниям, осмотр обору­дования. разработка
  программ для продувок и опрессовок. схем для установки заглушек.
  Обезжисивание, ревизия клапанов, арматуры, продувка, подготовка маслосистемы.
  Составле­ние перечня замечаний. Участие в проведении индивидуальных
  испытаний: подготовка схемы. продувка, участие в проведении теплых опрес­совок,
  отогрев и проведение холодной опрес-совки. Составление перечня замечаний и
  кон­троль за их реализацией
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусковые работы в том числе:
  
  

  
43
  
 
 

  

  
4.1
  
  

  
Подготовка блока к пуску; проверка готовности всех систем, устранение
  дефектов и регулиро­вание узлов; проверочный расчет энергоснаб­жения и
  материального обеспечения; состав­ление графиков аналитического контроля, оп­ределение
  готовности лаборатории и наличия требуемой документации; инструктаж персона­ла
  на рабочем месте, контроль изоляции
  
  

  
8
  
 
 

  

  
4.2
  
  

  
Пуск и наладка
  блока: подготовка схемы пуска, опробование блокировки, наладка узлов, регу­лировка,
  настройка, опробование блока на раз­личных режимах, выдача замечаний, засыпка
  абсорбента, подготовка регенераторов, засыпка базальта
  
  

  
35
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексное опробование блока в том числе:
  
Вывод блока на проектный технологический режим с достижением
  паспортной производи­тельности; обеспечение устойчивой работы в режиме
  паспортной производительности
  
  

  
33
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Заключительные работы втом числе:
  
Составление технического отчета и необходи­мой документации. Сдача
  блока в эксплуата­цию с оформлением соответствующих актов
  
  

  
2
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 
 

  

  
Вспомогательное оборудование. Установки разделения отходящих и танковых
  газов
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
Изучение и анализ проектной и технической до­кументации, составление и
  утверждение графи­ка пусконаладочных работ, разработка и утвер­ждение
  мероприятий по технике безопасности и охране труда
  
  

  
10
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проверки до индивидуальных испытаний обо­рудования
  
в том числе:
  
Проверка документации и актов; определение качества строительно-монтажных
  работ и го­товности к работе систем и оборудования, про­верка качества
  сварных соединений и работо­способности средств пожаротушения
  
  

  
8
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Участие в индивидуальных испытаниях в том числе:
  
Участие в подготовке к испытаниям, установке заглушек, ревизии
  клапанов, арматуры, продув­ке, просушке, проведении испытаний на проч­ность и
  плотность. Составление перечня заме­чаний и контроль за их реализацией
  
  

  
5
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусковые работы в том числе:
  
Проверка готовности всех систем, подготовка сдаточной документации, установление
  нали­чия необходимой эксплуатационно-технической документации, инструктаж на
  рабочем месте эксплуатационного персонала, отладка узлов и аппаратов, пуск на
  нейтральных средах
  
  

  
48
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексное опробование оборудования в том числе:
  
Пуск и наладка на
  рыночных средах с достиже­нием паспортной производительности, обеспе­чение
  устойчивой работы на проектных техно­логических режимах
  
  

  
27
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Заключительные работы в том числе:
  
Сдача в эксплуатацию. Составление техничес­кого отчета и необходимой
  документации
  
  

  
2
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 
 

  

  
Криогенные гелиевые установки
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы в том числе:
  
Изучение и анализ проектной и технической до­кументации, выдача
  замечаний, технически обоснованных предложений, контроль за их реализацией.
  Составление, согласование и ут­верждение графиков и программ пусконаладоч­ных
  работ, мероприятий по технике безопасно­сти и производственной санитарии
  
  

  
10
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Проверочные и наладочные работы до индиви­дуальных испытаний
  оборудования
  
в том числе:
  
Проверка полноты и качества монтажа обору­дования и сдаточной
  документации, выдача замечаний и контроль за их реализацией. Про­верка
  работоспособности сопутствующих сис­тем (КИПиА, энергоснабжения и др.),
  обеспечи­вающих индивидуальные испытания. Инструктаж
  
  

  
12
  
 
 

  

  

  

  

 


 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
по технике безопасности эксплуатационного персонала на рабочих местах
  и ознакомление его с программой пусконаладочных работ. На­ладка отдельных
  узлов, механизмов, аппаратов согласно инструкциям и другой нормативной и
  технической документации в объеме готовности установки к индивидуальным
  испытаниям, пуску и комплексному опробованию
  
  

  
 
  
 
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Пуск и
  комплексное опробование установки в том числе:
  
Проверка готовности к работе систем управле­ния, КИПиА и всех других
  сопутствующих сис­тем в комплексе, проверка наличия необходи­мых материалов и
  инструментов. Пробный пуск установки с выполнением всех регламентных работ
  согласно инструкциям по эксплуатации, отогрев. Пуск установки
  и комплексное опробо­вание с обеспечением проектных параметров продукта при
  устойчивой работе установки
  
  

  
75
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Заключительные работы в том числе:
  
Сдача документации и выдача рекомендаций заказчику. Составление
  технического отчета
  
  

  
3
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 


 

Группа 22        Блоки разделения воздуха
(независимо от давления)

Измеритель:     комплект

 

Группа 22  (нормы с 1 по
9)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Блок с количеством  перерабатываемого воздуха, тыс. м3/ч
  
 
 

  

  
до 0,5
  
  

  
до 1
  
  

  
до 3
  
  

  
до 10
  
  

  
до 20
  
  

  
до 50
  
  

  
до 100
  
  

  
до 300
  
  

  
до 400
  
 
 

  

  
6-22-1
  
  

  
6-22-2
  
  

  
6-22-3
  
  

  
6-22-4
  
  

  
6-22-5
  
  

  
6-22-6
  
  

  
6-22-7
  
  

  
6-22-8
  
  

  
6-22-9
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
2060
  
  

  
2340
  
  

  
2630
  
  

  
ЗЭ10
  
  

  
8886
  
  

  
9420
  
  

  
11167
  
  

  
11617
  
  

  
13680
  
 


 

Группа 23        Вспомогательное оборудование

Измеритель:     установка
(нормы 6-23-1, 6-23-3 - 6-23-8);

комплект
(нормы 6-23-2, 6-23-9 - 6-23-18)

 

Группа 23 (нормы с 1 по
4)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка ссушки воздуха
  
  

  
Блок ком­плексной очистки
  
  

  
Установка очистки сырого аргона от кислорода, количе­ство
  перерабатываемого сырого аргона, м3/ч
  
 
 

  

  
до 250
  
  

  
до 1200
  
 
 

  

  
6-23-1
  
  

  
6-23-2
  
  

  
6-23-3
  
  

  
6-23-4
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1204
  
  

  
1420
  
  

  
1320
  
  

  
1634
  
 


 

Продолжение группы 23
(нормы с 5 по 8)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица иэмерения
  
  

  
Установка
  азотно-водяного или воздуш­но-водяного
  охлажде­ния, производитель­ность, м3/ч
  
  

  
Установка газификаци-онная или газификатор теплый,
  производи­тельность, м3/ч
  
 
 

  

  
до 50
  
  

  
до 300
  
  

  
до 500
  
  

  
до 1000
  
 
 

  

  
6-23-5
  
  

  
6-23-6
  
  

  
6-23-7
  
  

  
6-23-8
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1060
  
  

  
1393
  
  

  
1092
  
  

  
1140
  
 


 

Продолжение группы 23
(нормы с 9 по 12)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Система хранения и выда­чи криогенных жидкостей (одна
  технологическая линия), система с
  резер­вуаром вместимостью, т
  
  

  
Система хранения и транс­портировки перлита, сис­тема
  с перлитохранилищем вместимостью, тыс. м3/ч
  
 
 

  

  
до 100
  
  

  
до 800
  
  

  
До 1
  
  

  
до 10
  
 
 

  

  
6-23-9
  
  

  
6-23-10
  
  

  
6-23-11
  
  

  
6-23-12
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
1420
  
  

  
1800
  
  

  
1043
  
  

  
1210
  
 


 

Окончание группы 23
(нормы с 13 по 18)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Станция наполнения и хранения балло­нов, станция
  пропу­скной способностью по газу, тыс. м3/ч
  
  

  
Реципиентные станции, вме­стимостью, м3/ч
  
  

  
Газгольдеры стальные. сухой или мокрый, вместимостью,
  тыс. м3
  
 
 

  

  
до 1,5
  
  

  
до 5
  
  

  
до З
  
  

  
до 8
  
  

  
до 6
  
  

  
до 30
  
 
 

  

  
6-23-13
  
  

  
6-23-14
  
  

  
6-23-15
  
  

  
6-23-16
  
  

  
6-23-17
  
  

  
6-23-18
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
890
  
  

  
950
  
  

  
838
  
  

  
954
  
  

  
472
  
  

  
533
  
 


Группа 24        Установка разделения отходящих и
танковых газов

Измеритель:     установка

 

Группа 24 (норма 1)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
6-24-1
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
9328
  
 


 

Группа 25        Криогенные гелиевые установки

Измеритель:     установка

 

Группа 25 (нормы с 1 по
3)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
хладопроизводительность, кВт (м3/ч)
  
 
 

  

  
до 0,15 (0,04)
  
  

  
до 0,25 (0,09)
  
  

  
до 0,05 (0,14)
  
 
 

  

  
6-25-1
  
  

  
6-25-2
  
  

  
6-25-3
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
5300
  
  

  
6785
  
  

  
8100
  
 


 

4.2 Оборудование складов жидкого аммиака

 

4.2.1
Вводные указания

 

4.2.1.1 В
настоящем разделе приведены ресурсные элементные сметные нормы затрат на пусконаладочные
работы по хранилищам жидкого аммиака и вспомогательному оборудованию.

4.2.1.2 Нормами предусмотрено обеспечение устойчивой непре­рывной
работы по проектных режимах в течение 48 часов

4.2.1.3 В нормах учтены затраты труда на выполнение
следующе­го состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:

 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
Хранилища жидкого аммиака
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы
  
Изучение и анализ техдокументации, разработка и утверждение
  мероприятий по технике безопаснос­ти и охране труда при производстве
  пусконала­дочных работ, разработка и утверждение графи­ков ПНР, составление перечня
  замечаний и тех­нически обоснованных рекомендаций
  
  

  
10
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Предварительные работы, проводимые до инди­видуальных испытаний
  
Проверка сдаточной документации и выполнения операций, отраженных в
  актах на соответствие НТД: установление качества сварных соединений и монтажа
  оборудования: проверка готовности коммуникаций, предохранительных устройств и
  наличие контура заземления; составление ведо­мости замечаний
  
  

  
5
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Участие в индивидуальных испытаниях
  
Наружный и внутренний осмотр емкостей и друго­го оборудования,
  разработка программ опрессов-ки, продувки и схем устройства заглушек: ревизия
  арматуры, клапанов, фильтров; оформление ак­тов готовности к испытаниям,
  участие в проведе­нии испытаний на прочность и плотность, прове­дение
  продувок, контроль изоляции
  
  

  
5
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусконаладочные работы Проверка готовности систем управления, энерго­снабжения,
  проверка выполнения мероприятий по технике безопасности, инструктаж на
  рабочем месте эксплуатационного персонала, прием азота, продувка хранилища и
  коммуникаций, прием про­дукта, проверка работоспособности КИПиА
  
  

  
45
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексная наладка
  
Опробование на рабочих средах, обеспечение нормальной работы на
  проектной производитель­ности
  
  

  
33
  
 
 

  

  
8
  
  

  
Заключительная работа
  
Составление технической и эксплуатационной до­кументации и сдача в
  эксплуатацию, разработка рекомендаций и составление техотчета
  
  

  
2
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 
 

  

  
Вспомогательное оборудование
  
 
 

  

  
1
  
  

  
Подготовительные работы
  
Анализ и изучение техдокументации, составление и утверждение графиков
  ПНР, разработка и ут­верждение мероприятий по технике безопасности и охране
  труда, составление перечня замечаний и рекомендаций
  
  

  
8
  
 


 


 

  

  
Номер этапа
  
  

  
Состав пусконаладочных работ
  
  

  
Процент от общей нормы
  
 
 

  

  
2
  
  

  
Предварительные работы, выполняемые до инди­видуальных испытаний
  
Проверка сдаточной документации и выполнения операций, отраженных в
  актах, требованиям НТД, проверка качества монтажа на соответствие
  мон-тажно-технологической схеме, проверка готовно­сти арматуры, систем КИПиА
  и наличия контура заземления: установление качества выполненных строительных
  работ, проверка правильности уста­новки диафрагм и расходомеров, а также
  работо­способности систем пожаротушения: составление перечня замечаний и
  контроль за их устранением
  
  

  
5
  
 
 

  

  
3
  
  

  
Участие в индивидуальных испытаниях
  
Наружный и внутренний осмотр аппаратов, разра­ботка программ продувки
  и опрессовки, разработ­ка схем установки заглушек, контроль за ревизией
  клапанов, вентилей, фильтров, установка заглу­шек, проведение испытаний на
  прочность трубо­проводов и аппаратов, продувка азотом трубопро­водов и
  аппаратов, контроль изоляции, составле­ние перечня замечаний и контроль за их
  устране­нием
  
  

  
5
  
 
 

  

  
4
  
  

  
Пусконаладочные работы
  
Подготовка установки к пуску, инструктаж на ра­бочем месте
  эксплуатационного персонала,
  пуск и наладка установки, выдача
  замечаний и контроль за их устранением
  
  

  
40
  
 
 

  

  
5
  
  

  
Комплексная наладка
  
Опробование на рабочих средах с достижением проектной
  производительности, обеспечение ус­тойчивой работы на проектной производительно­сти
  
  

  
28
  
 
 

  

  
6
  
  

  
Заключительные работы
  
Сдача в эксплуатацию с оформлением приемо­сдаточных документов,
  составление и утвержде­ние техотчета и выдача рекомендаций по эксплуа­тации
  оборудования
  
  

  
2
  
 
 

  

  
 
  
 
  
  

  
Итого
  
  

  
100
  
 


 

Группа 26        Хранилище жидкого аммиака

Измеритель:     резервуар

 

Группа 26 (нормы с 1 по
7)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Резервуар
  
 
 

  

  
изотермический под давлением до 0,1 кгс/см2
  , вмести­мостью, тыс. т
  
  

  
под давлением свыше 0,1 кгс/см2, вместимостью,
  тыс. т
  
 
 

  

  
до 10
  
  

  
до 30
  
  

  
до 60
  
  

  
до 0,25
  
  

  
до 1
  
  

  
до 3
  
  

  
шаро­вой, 4
  
 
 

  

  
6-26-1
  
  

  
6-26-2
  
  

  
6-26-3
  
  

  
6-26-4
  
  

  
6-26-5
  
  

  
6-26-6
  
  

  
6-26-7
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
539
  
  

  
667
  
  

  
970
  
  

  
279
  
  

  
320
  
  

  
387
  
  

  
428
  
 
 

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

 


 

Группа 27        Вспомогательное оборудование

Измеритель:     установка

 

Группа 27 (нормы с 1 по
2)


 

  

  
Наименование ресурса
  
  

  
Единица измерения
  
  

  
Установка
  
 
 

  

  
приготовления амми­ачной воды
  
  

  
для испарения и кон­денсации аммиака
  
 
 

  

  
6-27-1
  
  

  
6-27-2
  
 
 

  

  
Затраты труда пусконаладочного персонала
  
  

  
чел.-ч
  
  

  
352
  
  

  
347
  
 


 

 





Содержание

 

1 Техническая часть........................................................................................................................................ 2

2 Холодильные установки................................................................................................................................ 3

2.1 Холодильные установки холодопроизводительностью до 11,6
кВт (10 тыс. ккал/ч).................................... 3

2.1.1 Вводные указания............................................................................................................................ 3

Группа 1   Холодильные установки с герметичным компрессором,
работающие на холодильные шкафы, прилавки, витрины и др............................................................................................................ 4

Группа 2   Холодильные установки с сальниковыми и
экранированными компрессорами, работающие на сборные холодильные камеры.................................................................................................. 4

Группа З   Холодильные установки с бессальниковыми
компрессорами, работающие на оборудовании для магазинов самообслуживания с
централизованным холодоснабжением.................................... 4

Группа 4   Холодильные установки с сальниковыми компрессорами,
работающие на стационарные камеры 4

Группа 5   Холодильные установки с бессальниковыми
компрессорами, работающие на специальные холодильные камеры............................................................................................................... 5

2.2 Холодильные установки одноступенчатые и двухступенчатые с
поршневыми вертикальными V- и W-образными и винтовыми компрессорами
холодопроизводительностью свыше 11,6 кВт (10 тыс. ккал/ч).............................. 5

2.2.1 Вводные указания............................................................................................................................ 5

Группа 6   Холодильные установки безнасосные для
искусственного охлаждения хладоносителем с одним одноступенчатым компрессором.............................................................................................. 6

Группа 7   Холодильные установки безнасосные для
непосредственного искусственного охлаждения с одним одноступенчатым
компрессором.............................................................................................. 6

Группа 8   Холодильные установки насосно-циркуляционные для
непосредственного охлаждения с одним одноступенчатым компрессором.............................................................................................. 7

Группа 9   Холодильные установки безнасосные для
искусственного охлаждения хладоносителем с одним двухступенчатым компрессором
или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней) компрессоров.......................................................................................................................... 7

Группа 10  Холодильные установки безнасосные для
непосредственного охлаждения с одним двухступенчатым компрессором или
агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступени) компрессоров...... 7

Группа 11  Холодильные установки насосно-циркуляционные для
непосредственного искусственного охлаждения с одним двухступенчатым
компрессором или агрегатом, состоящим из двух (первой и второй ступеней)
компрессоров................................................................................................ 8

2.3 Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и
трубопроводами................................................ 8

2.3.1 Вводные указания............................................................................................................................ 8

Группа 12  Системы охлаждения с хладоносителем................................................................................... 9

Группа 13  Системы непосредственного охлаждения................................................................................ 10

3 Компрессорные и углекислотные установки................................................................................................. 10

3.1 Компрессорные установки..................................................................................................................... 10

3.1.1 Вводные указания........................................................................................................................... 10

Группа 14  Компрессорные установки с поршневым компрессором.......................................................... 13

Группа 15  Установка компрессорная с центробежным
компрессором, воздуходувкой, газодувкой или нагнетателем.......................................................................................................................... 13

Группа 16  Компрессорные установки с поршневым или
центробежным компрессором (работы, связанные с разборкой, доводкой и сборкой
узлов оборудования).............................................................. 14

3.2 Углекислотные установки многоступенчатые
производительностью до 100 кг/ч, абсорбционные установки отбора СО; из дымовых
(и других) газов, системы накапливания углекислоты и производства сухого льда................... 14

3.2.1 Вводные указания........................................................................................................................... 14

Группа 17  Углекислотные установки для получения жидкой
углекислоты с одним компрессором одноступенчатого сжатия........................................................................................................ 15

Группа 18  Системы для накапливания жидкой углекислоты
среднего давления....................................... 15

Группа 19  Системы для производства сухого льда (на
льдогенераторах или прессах)............................. 15

Группа 20  Установки абсорбционные для отделения С02 из
дымовых (и других) газов............................. 16

Группа 21  Установка для получения компремированного СО2
с одним компрессором одноступенчатого (двухступенчатого) сжатия...................................................................................................... 16

4 Оборудование производств продуктов разделения воздуха и
газов, оборудование складов 

жидкого аммиака........................................................................................................................................... 16

4.1 Установки разделения воздуха и газов.................................................................................................. 16

4.1.1 Вводные указания........................................................................................................................... 16

Группа 22  Блоки разделения воздуха (независимо от давления).............................................................. 18

Группа 23  Вспомогательное оборудование.............................................................................................. 18

Группа 24  Установка разделения отходящих и танковых газов................................................................ 19

Группа 25  Криогенные гелиевые установки.............................................................................................. 19

4.2 Оборудование складов жидкого аммиака.............................................................................................. 19

4.2.1 Вводные указания........................................................................................................................... 19

Группа 26  Хранилище жидкого аммиака.................................................................................................. 20

Группа 27  Вспомогательное оборудование.............................................................................................. 20

Содержание................................................................................................................................................... 21