Пользовательского поиска
<- НАЗАД |
|
ДЕРЖАВНІ БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ УКРАЇНИБудiвельна технiка оснастка, iнвентар та iнструментСИСТЕМА ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯТА РЕМОНТУ БУДІВЕЛЬНИХ МАШИН.ПОРЯДОК АТЕСТАЦІЇ РЕМОНТНОГОВИРОБНИЦТВАДБН В.2.8-7-96Видання офiцiйнеДержкоммiстобудування УкраїниКиїв 1997РОЗРОБЛЕНІ Орендним проектним конструкторсько-техноло-гiчним iнститутом "Київський Проектбудмеха-нiзацiя"ВНЕСЕНІ Управлiнням будiвельної iндустрiї, механi-зацiї та виробничої кооперацiї в будiвницт-вi Держкоммiстобудування УкраїниПІДГОТОВЛЕНІ Головним управлiнням науково-технiчного за-ДО ЗАТВЕРДЖЕНА безпечення в будiвництвi Держкоммiстобуду-вання УкраїниЗАТВЕРДЖЕНІ Наказом Держкоммiстобудування України вiд30.08.96 р. 154 та введенi в дiю з 1 сiчня1997р.ДЕРЖАВНІ БУДІВЕЛЬНІ НОРМИ УКРАЇНИБудівельна техніка, оснаст-----------------------------ка, інвентар на інструмент--------------------------Система технічного обслуго- ДБН В.2.8-7-96вування та ремонту будівель-них машин.Порядок атестації ремонтного Введені впершевиробництваЦi норми встановлюють правила виконання робiт затестацiї ремонтного виробництва та органiзацiї контролю заякiстю вiдремонтованої продукцiї.Вимоги даних норм обов'язковi для застосуванняорганiзацiями, якi виконують ремонти будiвельних машин, атакож рекомендованi для органiв, що здiйснюють технiчнийнагляд за атестованим виробництвом незалежно вiд формвласностi та вiдомчої належностi.1 ЗАГАЛЬНI ВИМОГИ1.1 Атестацiя ремонтного виробництва здiйснюється зметою перевiрки технiчних можливостей пiдприємства, якеремонтує будiвельнi машини (далi - пiдприємства), забезпе-чення стабiльностi випуску продукцiї, що вiдповiдає вимогамнормативних документiв, якi на неї поширюються, а також дляпiдготовки пiдприємства до вступу в Систему сертифiкацiїУкрСЕПРО (далi - Систему).1.2 Атестацiя ремонтного виробництва проводиться заiнiцiативою самого пiдприємства територiальними науково-виробничими центрами стандартизацiї та сертифiкацiї iззалученням спецiалiстiв пiдприємства, яке атестується, табазової або головної органiзацiї з стандартизацiї в межахсвоєї компетенцiї.1.3 При вступi пiдприємства до Системи, атестацiяремонтного виробництва проводиться органом з сертифiкацiїданої продукцiї в будiвництвi або за його дорученням органомз сертифiкацiї систем якостi.1.4 Своїм рiшенням орган з сертифiкацiї продукцiї можевизнати результати атестацiї ремонтного виробництва терито-рiальними центрами стандартизацiї, метрологiї та сертифiка-цiї, при цьому вся вiдповiдальнiсть за випуск продукцiїатестованим пiдприємством залишається за органом зсертифiкацiї.1.5 Позитивне рiшення з атестацiї ремонтного виробницт-ва пiдтверджує, що пiдприємство має необхiдну органiзацiйнуструктуру та нормативну документацiю i технiчнi засоби, щозабезпечують ремонт i випуск своєї продукцiї у вiдповiдностiз вимогами Системи.1.6 Не допускається виконання капiтальних ремонтiвбудiвельних машин пiдвiдомчих Державним органам з нагляду, аС.2 ДБН В.2.8-7-96-------------------також iншої складної будiвельної технiки, на пiдприємствах,що не пройшли атестацiю ремонтного виробництва та якi неотримали лiцензiю на право проведення цих робiт.2 ВИМОГИ ДО ДОКУМЕНТАЦІЇ ВИРОБНИЦТВА, ЯКЕ АТЕСТУЄТЬСЯ2.1 Для атестацiї ремонтного виробництва пiдприємствоповинно мати повний комплект нормативної, конструкторськоїта технологiчної документацiї на вироби, якi ремонтуються, атакож документи з органiзацiї виробничого процесу.2.2 До комплекту документiв на вирiб, що ремонтується,входять:- робоча конструкторська документацiя пiдприємства-виготовлювача продукцiї;- загальнi технiчнi умови на ремонт (якщо вони розроб-ленi на групу однотипових виробiв);- технiчнi умови на ремонт конкретного виробу;- карти дефектацiї складальних одиниць та деталей:- таблицi зазорiв i натягiв у спряженнях деталей;- ремонтнi креслення;- технологiчнi процеси ремонту вiдповiдальних деталей.2.3 В документах з органiзацiї виробничого процесуповиннi бути приведенi такi вiдомостi:- органiзацiя контролю якостi за випуском вiдремонтова-ної технiки;- органiзацiя контролю якостi матерiалiв, i комплектую-чих виробiв, що використовуються;- структура вiдповiдальностi виробничого персоналу заякiсть робiт, що виконуються;- перелiк засобiв вимiрювання та випробувального устат-кування, якi використовуються при ремонтi, а такожспосiб їх перiодичної перевiрки та контролю;- порядок реєстрацiї i збереження результатiв контролюта випробувань вiдремонтованої технiки.2.4 При вступi до Системи пiдприємством повинна бутирозроблена iнструкцiя з атестацiї технiчних южливостей увiдповiдностi з вимогами додатка А КНД 50-006-932.5 По узгодженню з органом з сертифiкацiї продукцiїдопускається замiна вище указаної iнструкцiї iа розробленупiдприємством Програму випробувань для атестацiї технiчнихможливостей.ДБН В.2.8-7-96 С.3-------------------2.6 Програма випробувань для атестацiї технiчних можли-востей повинна включати:- перелiк показникiв (характеристик) вiдремонтованоїпродукцiї, що пiдлягають контролю у вiдповiдностi зтехнiчними умовами на ремонт;- перелiк окремих складальних одиниць та складових час-тин виробу, що ремонтується, якi пiдлягають промiжно-му контролю та випробуванням;- номiнальнi значення i дозволенi вiдхилення вiд показ-никiв (характеристик), що контролюються, приведених утехнiчних умовах на ремонт;- методику контролю та випробувань кожного показника(характеристики) вiдремонтованого виробу;- перелiк випробувального устаткування, пристосувань,оснастки, засобiв вимiрювання та матерiалiв, що вико-ристовуються, а також засоби контролю достовiрностiїх показань.Програму випробувань для атестацiї технiчних можливос-тей рекомендується оформляти у виглядi таблицi, що має вiд-повiднi графи.2.7 При випробуваннях з метою пiдтвердження технiчнихможливостей допускається застосування засобiв вимiрюваннябiльш високого класу нiж тi, що передбаченi ремонтноюдокументацiєю.2.8 У випадку збiльшення номенклатури виробiв, щоремонтуються, пiдприємство повинно розробити проект повiдом-лення про змiну (розширення) атестованої технiчної можли-востi виробництва та подати його на затвердження до органу,який здiйснює технiчний нагляд або до органу з сертифiкацiїпродукцiї.3 ОРГАНІЗАЦІЯ КОНТРОЛЮ ЗА ВИПУСКОМ ПРОДУКЦІЇ3.1 Головною особою у структурi вiдповiдальностiвиробничого персоналу за якiсть робiт, що виконуються, єГоловний контролер та його заступник, якi призначаютьсянаказом по пiдприємству. Без призначення Головного контро-лера та заступника, що виконує функцiї Головного контролерав разi його вiдсутностi, атестацiя ремонтного виробництва невиконується.3.2 Головний контролер та його заступник повиннi матидостатню квалiфiкацiю в технiчному та адмiнiстративномувiдношеннi для здiйснення належного контролю за ремонтнимвиробництвом i бути незалежними вiд керiвництва пiдприємст-ва.3.3 У функцiональнi обов'язки Головного контролера вхо-дить наступне:- органiзацiя контролю якостi в ходi технологiчногоС.4 ДБН В.2.8-7-96-------------------процесу ремонту виробiв, включаючи контроль матерiа-лiв та комплектувальних виробiв, що застосовуються;- органiзацiя контролю та перевiрки вимiрювального об-ладнання та випробувального устаткування;- перевiрка вiдповiдностi вiдремонтованих виробiв вимо-гам нормативної та ремонтної документацiї;- перевiрка правильностi визначення обсягiв випробуваньвиробiв, що ремонтуються;- контроль, затвердження та реєстрацiя документiв навироби, що пройшли випробування пiсля ремонту;- вiдповiдальнiсть за проведення повторних випробуваньвiдремонтованих виробiв та усунення виявлених вiдхи-лень.3.4 При вступi пiдприємства до Системи Головний конт-ролер вiдповiдає перед нею за вiдповiднiсть продукцiївимогам сертифiкацiї та пiдтверджує, що на пiдприємствiздiйснюється достатнiй технiчний нагляд за виконаннямзаходiв по контролю якостi виробiв, що ремонтуються.В цьому випадку Головний контролер отримує додатковiправа: право пред'явлення вiдремонтованої продукцiї насертифiкацiю i право скасування заявки на сертифiкацiюпродукцiї, що не вiдповiдає вимогам органу з сертифiкацiї, атакож несе вiдповiдальнiсть за обгрунтованнiсть використаннязнака або сертифiката вiдповiдностi.3.5 Для пiдтвердження технiчних можливостей ремонтноговиробництва через встановленi iнтервали часу проводятьсяперiодичнi випробування, якi повиннi виконуватись навизначенiй Головним контролером партiї виробiв по узгодженнюз органом, що здiйснює технiчний нагляд за пiдприємством.3.6 Партiя, що контролюється, може складатися з такоїкiлькостi виробiв, програма випуску яких з ремонту, якправило, не повинна перевищувати одного тижня.Мiнiмальна кiлькiсть виробiв у партiї, що контролюєть-ся, не повинна бути менше трьох одиниць.3.7 При проведеннi перiодичних випробувань партiї, щоконтролюєтся, необхiдно враховувати наступне:- технологiчний процес ремонту виробу повинен забезпе-чувати виконання вимог технiчних умов;- контроль якостi в ходi технологiчного процесу ремонтуповинен здiйснюватися у визначеному обсязi згiдно зiнструкцiями вiдповiдних пiдроздiлiв пiдприємства,узгоджених з Головним контролером;- вироби повиннi ремонтуватись в одних i тих же умовах(матерiали, процеси, устаткування i т.iн.).3.8 При проведеннi перiодичних випробувань у випадку,ДБН В.2.8-7-96 С.5-------------------коли вироби партiї, що контролюються, не задовольняютьвимогам хоча б одного з показникiв, Головним контролеромставиться питання про зупиння ремонтного виробництва iорганiзацiю перевiрки з метою з'ясування причин невiдповiд-ностi.3.9 Якщо в результатi розслiдування встановлено, щоневiдповiднiсть або вiдмова обумовлена тiльки помилкою упорядку проведення випробувань чи помилкою технологiчногопроцесу, яка чiтко розпiзнається, та яка може бути негайноусунена, то ремонтне виробництво повинно бути вiдновлено.3.10 Якщо причина вiдмови не може бути чiтко визначенаабо усунена на протязi прийнятного перiоду часу, то рiшенняпро затвердження вiдповiдностi вiдремонтованих виробiв абопро атестацiю технiчних можливостей повинно бутипереглянуто.3.11 Про всi випадки вiдмов при проведеннi перiодичнихвипробувань партiї виробiв, що контролюються, Головнимконтролером повинно бути повiдомлено органу з сертифiкацiїпродукцiї (при вступi пiдприємства до Системи) i органу, щоздiйснює технiчний нагляд за пiдприємством.3.12 Пiсля усунення причин вiдмов, указаних у п. 3.10,рiшення про атестацiю технiчних можливостей або прозатвердження вiдповiдностi виробу може бути вiдновлено заспрощеною процедурою.3.13 За результатами перiодичних випробувань повиннiскладатися протоколи, в яких вiдзначаються вiдмови, розкритiна протязi усiх випробувань на вiдповiднiсть якостi. Цiпротоколи повиннi зберiгатися на пiдприємствi не менше двохрокiв.3.14 Результати випробувань вiдремонтованих виробiв,яким привласнюється сертифiкат вiдповiдностi, повиннi реєс-труватися у сертифiкацiйному протоколi та нагромаджуватисьпiдприємством на протязi строку, який встановлено органом зсертифiкацiї.3.15 В сертифiкацiйному протоколi повиннi бути вказанiрезультати випробувань на надiйнiсть за строк служби запоказниками, встановленими технiчними умовами на ремонт, атакож наведенi такi вiдомостi:- найменування пiдприємств;- найменування та позначення технiчних умов на ремонтвиробiв;- найменування та позначення виробiв, що ремонтуються;- перiод, що охоплений протоколом випробувань;- перелiк випробувань;- заява про достовiрнiсть вiдомостей, що внесенi упротокол, засвiдчена Головним контролером.С.6 ДБН В.2.8-7-96-------------------4 ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБІТ З АТЕСТАЦІЇ РЕМОНТНОГОВИРОБНИЦТВА4.1 Порядок виконання робiт з атестацiї ремонтноговиробництва передбачає виконання таких етапiв:- подання заявки до органу, що здiйснює технiчнийнагляд за пiдприємством;- попередня оцiнка;- пiдготовка програми та методики атестацiї;- атестацiя технiчних можливостей ремонтного виробницт-ва;- технiчний нагляд за атестованим пiдприємством.4.2 У випадку, коли атестацiя ремонтного виробництваздiйснюється за iнiцiативою пiдприємства, воно складаєзаявку за формою, наведеною в додатку 1, i подає до органу,що здiйснює технiчний нагляд за ним.4.3 Орган, що здiйснює технiчний нагляд за пiдприємст-вом, разом з фахiвцями пiдприємства, а також базової чиголовної органiзацiї з стандартизацiї виконує перевiркуремонтного виробництва та документацiї, яка вказана в п.п.2.1, 2.2 i 2.3.4.4 Разом з заявкою на атестацiю ремонтного виробництваподається iнструкцiя з атестацiї технiчних можливостей (вдвух примiрниках) та вiдомостi про ремонтне виробництвозгiдно з додатком 2.4.5 За результатами перевiрки ремонтного виробництваготується попередня оцiнка, що включає експертизу вихiднихматерiалiв та висновок про готовнiсть пiдприємства доатестацiї.4.6 Експертиза вихiдних матерiалiв повинна передбачати:- перевiрку вiдповiдностi продукцiї технiчним умовам наремонт та iншим нормативним документам, якi викорис-товують у процесi ремонту;- перевiрку систем метрологiчного забеспечення;- перевiрку достатностi контрольних операцiй та наяв-ностi необхiдного випробувального устаткування, пе-редбаченого технологiчним процесом ремонту;- оцiнку повноти програми випробувань для пiдтвердженнятехнiчних можливостей виробництва, що атестується.4.7 За результатами попередньої оцiнки робиться висно-вок про готовнiсть пiдприємства до атестацiї виробництва тадоцiльностi подальших етапiв робiт, який пiдписує головакомiсiї експертiв, що здiйснює перевiрку пiдприємства.ДБН В.2.8-7-96 С.7-------------------У випадку негативного висновку, пiдприємство має правона повторну подачу заявки для проведення атестацiї.4.8 Програма та методика атестацiї розроблюєтьсяфахiвцями, якi пiдготували попередню оцiнку ремонтноговиробництва i повинна включати об'єкти перевiрки, а такожпроцедуру перевiрки i правила прийняття рiшень.В програмi та методицi атестацiї допускаються посиланняна iнструкцiю з атестацiї технiчних можливостей.4.9 В результатi перевiрки вiдбувається оцiнкавiдповiдностi iнформацiї приведеної у вихiдних матерiалах,фактичному положенню на пiдприємствi, а також здiйснюєтьсяпроведення необхiдних випробувань для атестацiї технiчнихможливостей ремонтного виробництва.4.10 Пiсля проведення усiх перевiрок та необхiднихвипробувань в мiсячний строк складається звiт. який повиненвключати таку iнформацiю:- вiдомостi про всi вироби, що ремонтуються, якi вико-ристовувались для пiдтвердження технiчної можливостiвиробництва;- таблицю меж пiдтверджених технiчних можливостей;- результати проведених випробувань з аналiзом виявле-них вiдмов та дефектiв;- аналiз результатiв перевiрки та обгрунтованi виснов-ки.Звiт повинен бути пiдписаний усiма фахiвцями, якiприймали участь у перевiрцi та затверджений керiвництвоморгану, що здiйснює технiчний нагляд за пiдприємством.4.1 1 На основi позитивних висновкiв за результатамиперевiрки оформляється атестат ремонтного виробництва аболiцензiя на право виконання даного виду робiт згiдно здодатком 3 та видається пiдприємству пiсля реєстрацiї уреєстрi Системи.Одночасно керiвник органу з сертифiкацiї продукцiїзатверджує iнструкцiю з атестацiї технiчних можливостей,один екземпляр якої зберiгається в органi з сертифiкацiї, адругий передається пiдприємству для виконання.5 ТЕХНІЧНИЙ НАГЛЯД ЗА АТЕСТОВАНИМ ПІДПРИЄМСТВОМ І СТРОКДІЇ АТЕСТАТА РЕМОНТНОГО ВИРОБНИЦТВА5.1 Технiчний нагляд за пiдприємством, по договору зним, виконують територiальнi наукововиробничi центри стан-дартизацiї або орган з сертифiкацiї продукцiї.Процедура технiчного нагляду за пiдприємством вибира-ється довiльно у вiдповiдностi з методами атестацiї ремонт-ного виробництва.С.8 ДБН В.2.8-7-96-------------------5.2 Строк дiї атестата ремонтного виробництва аболiцензiї встановлюється органом, що здiйснює технiчний на-гляд за пiдприємством, але не бiльше нiж на три роки.5.3 Дiя атестата ремонтного виробництва може бути при-зупинена або припинена у таких випадках:- встановлена невiдповiднiсть вiдремонтованих виробiвтехнiчним умовам або атестованим технiчним можливос-тям ремонтного виробництва;- при внесеннi змiн в технологiчнi процеси ремонту, якiможуть знизити рiвень якостi без погодження зорганом, що здiйснює технiчний нагляд;- при закiнченнi строку дiї атестата технiчних можли-востей i несвоєчасному його подовженнi.5.4 Для подовження строку дiї атестата ремонтного ви-робництва пiдприємство не пiзнiше, нiж за три мiсяцi дозакiнчення його дiї, направляє заявку до органу, який видаватестат.5.5 Пiсля проведення необхiдної перевiрки та здiйсненняпiдприємством заходiв щодо усунення виявлених невiдповiднос-тей, орган, що здiйснює технiчний нагляд, подовжує абопоновлює дiю атестата на наступний строк.5.6 Орган, що здiйснює технiчний нагляд за пiдприємст-вом, несе вiдповiдальнiсть за забезпечення конфiденцiаль-ностi отриманої iнформацiї.5.7 При виникненнi розбiжностей, що в процесi атестацiїремонтного виробництва, пiдприємство має право в мiсячнийстрок подати апеляцiю керiвництву органу, що здiйснюєтехнiчний нагляд, або до ради органу з сертифiкацiї.ДБН В.2.8-7-96 С.9-------------------Додаток 1(обов'язковий)ЗАЯВКАна проведення атестацiїремонтного виробництваПiдприємство___________________________________________(найменування пiдприємства, поштова адреса, код ОКПО)просить_____________________________________________________(найменування органу, що здiйснює нагляд)провести атестацiю ремонтного виробництва_______________________________________________________________________________(найменування та позначення виробiв, що ремонтуються)яке забезпечує бездефектний випуск виробiв у вiдповiдностi звимогами____________________________________________________(найменування та позначення нормативних документiв____________________________________________________________на ремонт виробiв)на протязi__________________________________________________(строк дiї атестацiї)Перелiк необхiдних для атестацiї документiв додається.Пiдприємство зобов'язується сплатити витрати, пов'язанiз атестацiєю ремонтного виробництва та видачею необхiднихдокументiв.Керiвник пiдприємства __________________________пiдпис, iнiцiали, прiзвищеМ.П.С.10 ДБН В.2.8-7-96-------------------Додаток 2(обов'язковий)ВІДОМОСТІ ПРО РЕМОНТНЕ ВИРОБНИЦТВО1. Найменування пiдприємства_______________________________________________________________________________________2. Перелiк виробiв, що ремонтуються та рiчна програмаремонту_________________________________________________________________________________________________________________3. Наявнiсть технiчної документацiї, що забезпечуєвиконання технологiчного процесу ремонту:- технiчнi умови на ремонт_____________________________(позначення та строк дiї)- комплект робочої конструкторської документацiї___________________________________________________________________(вiдомостi про наявнiсть повного комплекту на вирiб або на____________________________________________________________якi складальнi одиницi, швидкозношувальнi деталi та т.iн.)- комплект технологiчної документацiї______________________________________________________________________________(вiдомостi про наявнiсть ремонтних креслень,____________________________________________________________маршрутно-операцiйнi технологiї ремонту, норм витрат____________________________________________________________запасних частин i матерiалiв)- стандарти пiдприємства (методики, iнструкцiї), щовикористовуються в ремонтному виробництвi для забезпеченняякостi ремонту, що вимагається__________________________________________________________________________________________(перелiк, найменування та позначення)4. Види контролю та випробувань, що виконуються длязабезпечення потрiбної якостi ремонту, а також перiодичнiстьїх проведення наведенi у табл. 1.Таблиця 1------------------------------------------------------------| Види робiт | Пояснення ||----------------------------------------------------------|| 1. Контроль матерiалiв i комплектувальних | || виробiв, що застосовуються | |------------------------------------------------------------ДБН В.2.8-7-96 С.11-------------------Продовження таблиці 1------------------------------------------------------------| Види робiт | Пояснення ||----------------------------------------------------------|| 2. Контроль, перевiрка i випробування за- | || собiв вимiрювання та випробувального | || устаткування | ||----------------------------------------------------------|| 3. Проведення перiодичних випробувань, | || включаючи випробування на надійність | ||----------------------------------------------------------|| 4. Технiчний контроль ремонтного вироб- | || ництва | ||----------------------------------------------------------|| 5. Статистичний метод контролю | ||----------------------------------------------------------|| 6. Контроль технологiчної дисциплiни | ||----------------------------------------------------------|| 7. Приймально-здавальнi випробування | ||----------------------------------------------------------|| 8. Реєстрацiя та аналiз виявлених дефектiв | |------------------------------------------------------------Керiвник пiдприємства----------------------------------пiдпис, iнiцiали, прiзвищеГоловний контролер----------------------------------пiдпис, iнiцiали, прiзвищеМ.П.С.12 ДБН В.2.8-7-96-------------------Додаток 3(обов'язковий)ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ УКРАЇНИ З СТАНДАРТИЗАЦІЇ,МЕТРОЛОГІЇ ТА СЕРТИФІКАЦІЇ (ДЕРЖСТАНДАРТ УКРАЇНИ)------------------------------------------------------------АТЕСТАТ РЕМОНТНОГО ВИРОБНИЦТВА(ЛІЦЕНЗІЯ)Зареєстрований в ___________________________________________________________"___"____________199__р. ____________Дiйсний по "___"____________199___ р.Пiдприємство-одержувач атестату ___________________________________________________________________________________(найменування пiдприємства та його адреса)Код ОКПО ______________________________________________Цей атестат свiдчить, що стан виробництва по ремонту ______________________________________________________________(найменунанш виробу та його позначення )що виконується у вiдповiдностi ____________________________________________________________________________________(найменування та позначення нормативних документiв,____________________________________________________________згiдно з якими виконується ремонт)забезпечує стабiльнiсть виконання показникiв призначен-ня та якостi, передбачених нормативними документами для да-ного виробу.Технiчнi можливостi ремонтного виробництва наведенi вiнструкцiї з атестацiї__________________________________________________________________________________________________(позначення iнструкцiї або вказiвка про____________________________________________________________пiдтвердження можливостей пiдприємства)Атестат виданий____________________________________________________________________________________________________(найменування та адреса органу, що видав атестат,____________________________________________________________номер його акредитацiї та номер атестата)Керiвник органу, що видав атестат __________________________пiдпис, iнiцiали, прiзвищеМ.П.ДБН В.2.8-7-96 С.13-------------------ЗМІСТ1 Загальнi вимоги .........................................12 Вимоги до документацiї виробництва, яке атестується .....23 Органiзацiя контролю за випуском продукцiї ..............34 Порядок виконання робiт з атестацiї ремонтноговиробництва .............................................65 Технiчний нагляд за атестованим пiдприємствомi строк дiї атестату ремонтного виробництва .............76 Додаток 1Заявка на проведення атестацiї ремонтного виробництва ...97 Додаток 2Вiдомостi про ремонтне виробництво .....................108 Додаток 3Атестат ремонтного виробництва (лiцензiя) ..............12ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫУКРАИНЫСтроительная техника, оснастка, инвентарь и инструментСИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯИ РЕМОНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН.ПОРЯДОК АТТЕСТАЦИИ РЕМОНТНОГОПРОИЗВОДСТВАДБН В.2.8-7-96Издание официальноеГосударственный комитет Украины по деламградостроительства и архитектурыКиев 1997РАЗРАБОТАНЫ Арендным проектным конструкторско-техноло-гическим институтом "Киевский Проектстрой-механизация"ВНЕСЕНЫ Управлением строительной индустрии, механи-зации и производственной кооперации в стро-ительстве Госкомградостроительства УкраиныПОДГОТОВЛЕНЫ Главным управлением научно-техническогоК УТВЕРЖДЕНИЮ обеспечения в строительстве Госкомградо-строительства УкраиныУТВЕРЖДЕНЫ Приказом Госкомградостроительства Украиныот 30.08.96 г. 154 и введены в действие с1 января 1997г.ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ УКРАИНЫСтроительная техника, оснас-----------------------------тка, инвентарь и инструмент---------------------------Система технического обслу- ДБН В.2.8-7-96живания и ремонта строитель-ных машин.Порядок аттестации ремонтно- Введен впервыего производстваНастоящие нормы устанавливают правила выполнения работпо аттестации ремонтного производства и организации контроляза качеством отремонтированной техники.Требования данных норм обязательны для применения орга-низациями, выполняющими ремонты строительных машин, а такжерекомендованы для органов, осуществляющих технический надзорза аттестованным производством, независимо от форм собствен-ности и ведомственной принадлежности.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ1.1 Аттестация ремонтного производства осуществляется сцелью проверки технических возможностей предприятия, ремон-тирующего строительные машины (в дальнейшем - предприятия),обеспечения стабильности выпуска продукции, отвечающей тре-бованиям распространяющихся на нее нормативных документов, атакже для подготовки предприятия к вступлению в Системусертификации УкрСЕПРО (в дальнейшем - Систему).1.2 Аттестация ремонтного производства проводится поинициативе самого предприятия территориальными научно-произ-водственными центрами стандартизации, метрологии и серти-фикации с привлечением специалистов аттестуемого предприятияи базовой или головной организации по стандартизации впределах своей компетенции.1.3 При вступлении предприятия в Систему, аттестацияремонтного производства проводится органом по сертификацииданной продукции в строительстве пли по его поручениюорганом по сертификации систем качества.1.4 Своим решением орган по сертификации продукцииможет признать результаты аттестации ремонтного производстватерриториальными центрами стешлартизации, метрологии исертификации, при этом вся ответственность за выпускпродукции аттестованным предприятием остается за органом посертификации.1.5 Положительное решение по аттестации ремонтноюпроизводства подтверждает, что предприятие имеет необходимуюорганизационную структуру, нормативную документацию итехнические средства, обеспечивающие ремонт и выпуск своейпродукции в соответствии с требованиями Системы.1.6 Не допускается выполнение капитальных ремонтовстроительных машин подведомственных Государственным органампо надзору, а также другой сложной строительной техники, напредприятиях не прошедших аттестацию ремонтного производстваС.2 ДБН В.2.8-7-96-------------------и не получивших лицензию на право проведения этих работ.2 ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ АТТЕСТУЕМОГО ПРОИЗВОДСТВА2.1 Для аттестации ремонтного производства предприятиедолжно иметь полный комплект нормативной, конструкторской итехнологической документации на ремонтируемые изделия, атакже документы по организации производственного процесса.2.2 В комплект документов на ремонтируемое изделиевходят:- рабочая конструкторская документация предприятия-из-готовителя продукции;- общие технические условия на ремонт (если они разра-ботаны на группу однотипных изделий);- технические условия на ремонт конкретного изделия;- карты дефектации сборочных единиц и деталей;- таблицы зазоров и натягов в сопряжениях деталей;- ремонтные чертежи;- технологические процессы ремонта ответственных дета-лей.2.3 В документах по организации производственногопроцесса должны быть приведены следующие сведения:- организация контроля качества за выпуском отремон-тированной техники;- организация контроля качества используемых материалови комплектующих изделий;- структура ответственности производственного персоналаза качество выполняемых работ;- перечень используемых при ремонте средств измерения ииспытательного оборудования, а также способ их перио-дической проверки и контроля;- порядок регистрации и хранения результатов контроля ииспытаний отремонтированной техники.2.4 При вступлении в Систему предприятием должна бытьразработана инструкция по аттестации технических возможнос-тей в соответствии с требованиями приложения А КНД 50-006-932.5 По согласованию с органом по сертификации продук-ции, допускается замена выше указанной инструкции на разра-ботанную предприятием Программу испытаний для аттестациитехнических возможностей.2.6 Программа испытаний для аттестации техническихвозможностей должна включать:ДБН В.2.8-7-96 С.3-------------------- перечень показателей (характеристик) отремонтирован-ной продукции, которые подлежат контролю в соответ-ствии с техническими условиями на ремонт;- перечень отдельных сборочных единиц и составных час-тей ремонтируемого изделия, которые подлежат промежу-точному контролю и испытаниям;- номинальные значения и разрешенные отклонения отконтролируемых показателей (характеристик) приведен-ных в технических условиях на ремонт;- методику контроля и испытаний каждого показателя(характеристики) отремонтированного изделия;- перечень используемого испытательного оборудования,приспособлений, оснастки, средств измерений и матери-алов, а также способы контроля достоверности их пока-заний.Программу испытаний для аттестации технических возмож-ностей рекомендуется оформлять в виде таблицы, имеющейсоответствующие графы.2.7 При испытаниях с целью подтверждения техническихвозможностей допускается применение средств измерений болеевысокого класса чем те, которые предусмотрены ремонтнойдокументацией.2.8 В случае увеличения номенклатуры ремонтируемыхизделий предприятие должно разработать проект извещения обизменении (расширении) аттестованной технической возможностипроизводства и подать его на утверждение в орган,осуществляющий технический надзор, или в орган посертификации продукции.3 ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ЗА ВЫПУСКОМ ПРОДУКЦИИ3.1 Главным лицом в структуре ответственности произ-водственного персонала за качество выполняемых работ явля-ется Главный контролер и его заместитель, которые назнача-ются приказом по предприятию. Без назначения Главногоконтролера и заместителя, выполняющего функции Главногоконтролера при его отсутствии, аттестация ремонтногопроизводства не выполняется.3.2 Главный контролер или его заместитель должны иметьдостаточную квалификацию в техническом и административномотношении для осуществления надлежащего контроля заремонтным производством и быть независимыми от руководствапредприятия.3.3 В функциональные обязанности Главного контролеравходит следующее:- организация контроля качества в ходе технологическогопроцесса ремонта изделий, включая контроль применяе-мых материалов и комплектующих изделий;С.4 ДБН В.2.8-7-96-------------------- организация контроля и проверки измерительного ииспытательного оборудования;- проверка соответствия отремонтированных изделий тре-бованиям нормативной и ремонтной документации;- проверка правильности и определения объема испытанийремонтируемых изделий;- контроль, утверждение и регистрация документов наизделия прошедшие испытания после ремонта;- ответственность за проведение повторных испытанийотремонтированных изделий и устранение замеченных от-клонений.3.4 При вступлении предприятия в Систему Главныйконтролер отвечает перед ней за соответствие продукциитребованиям сертификации и подтверждает, что на предприятииосуществляется достаточный технический надзор за выполнениеммероприятий по контролю качества ремонтируемых изделий. Вэтом случае Главный контролер получает дополнительные права:право предъявления отремонтированной продукции на сертифика-цию и право отмены заявки на сертификацию продукции неотвечающей требованиям органа по сертификации, а также несетответственность за обоснованность использования знака илисертификата соответствия.3.5 Для подтверждения технических возможностей ремонт-ного производства через установленные интервалы временипроводятся периодические испытания, которые должнывыполняться на определенной Главным контролером партииизделий, определяемой по согласованию с органом, осущест-вляющим технический надзор за предприятием.3.6 Контролируемая партия может состоять из такогоколичества изделий, программа выпуска которых из ремонта,как правило, не должна превышать одной недели.Минимальное количество изделий в контролируемой партиине должно быть меньше трех единиц.3.7 При проведении периодических испытаний контролируе-мой партии необходимо учитывать следующее:- технологический процесс ремонта изделия должен обес-печивать выполнение требований технических условий;- контроль качества в ходе технологического процессаремонта должен осуществляться в необходимом объемесогласно инструкций соответствующих подразделенийпредприятия, согласованных с Главным контролером;- изделия должны ремонтироваться в одних и тех жеусловиях (материалы, процессы, оборудование и т.д.).3.8 Во время проведения периодических испытаний, вслучае, когда изделия контролируемой партии не удовлетворяюттребованиям хотя бы одного из показателей, ГлавнымДБН В.2.8-7-96 С.5-------------------контролером ставится вопрос об остановке ремонтногопроизводства и организации проверки с целью выяснения причиннесоответствия.3.9 Если в результате расследования установлено, чтонесоответствие или отказ обусловлены только ошибкой впорядке проведения испытаний или четко распознаваемойошибкой технологического процесса, которая может бытьустранена, то ремонтное производство должно бытьвозобновлено.3.10 Если причина отказа не может быть точно определенаили устранена в течении приемлемого периода времени, торешение об утверждении соответствия отремонтированныхизделий или об аттестации технических возможностей должнобыть пересмотрено.3.11 Обо всех случаях отказов, при проведениипериодических испытаний контролируемой партии изделий,Главным контролером должно быть сообщено органу посертификации продукции (при вступлении предприятия вСистему) и органу, осуществляющему технический надзор запредприятием.3.12 После устранения причин отказов, указанных вп.3.10, решение об аттестации технических возможностей илиоб утверждении соответствия изделия может быть восстановленопо упрощенной процедуре.3.13 По результатам периодических испытаний должнысоставляться протоколы, в которых отмечаются отказы,вскрытые в ходе всех испытаний на соответствие качества. Этипротоколы должны храниться на предприятии не менее двух лет.3.14 Результаты испытаний отремонтированных изделий,которым присваивается сертификат соответствия, должны ре-гистрироваться в сертификационном протоколе и накапливатьсяпредприятием в течении срока, установленного органом посертификации.3.15 В сертификационном протоколе должны быть указанырезультаты испытаний на надежность за срок службы попоказателям, установленными техническими условиями наремонт, а также приведены следующие сведения:- наименование предприятия;- наименование и обозначение технических условий наремонт изделий;- наименование и обозначение ремонтируемых изделий;- период охваченный протоколом испытаний;- перечень испытаний;- заявление о достоверности сведений внесенных в прото-кол, заверенное Главным контролером.С.6 ДБН В.2.8-7-96-------------------4 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО АТТЕСТАЦИИ РЕМОНТНОГОПРОИЗВОДСТВА4.1 Порядок выполнения работ по аттестации ремонтногопроизводства предусматривает выполнение следующих этапов:- подача заявки в орган, осуществляющий техническийнадзор за предприятием;- предварительная оценка;- подготовка программы и методики аттестации;- аттестация технических возможностей ремонтного произ-водства;- технический надзор за аттестованным предприятием.4.2 В случае, когда аттестация ремонтного производстваосуществляется по инициативе предприятия, оно составляетзаявку по форме, приведенной в приложении 1, и подает ворган, осуществляющий технический надзор за ним .4.3 Орган, осуществляющий технический надзор запредприятием, совместно со специалистами предприятия, атакже базовой или головной организации по стандартизациивыполняет проверку ремонтного производства и имеющейсядокументации, указанной в п.п. 2.1, 2.2 и 2.3.4.4 Вместе с заявкой на аттестацию ремонтного произ-водства направляется инструкция по аттестации техническихвозможностей (в двух экземплярах) и сведения о ремонтномпроизводстве согласно приложения 2.4.5 По результатам проверки ремонтного производстваготовится предварительная оценка, которая включаетэкспертизу исходных материалов и заключение о готовностипредприятия к аттестации.4.6 Экспертиза исходных материалов должна предусмат-ривать:- проверку соответствия продукции техническим условиямна ремонт и другим нормативным документам, используе-мым в прооцессе ремонта;- проверку системы метрологического обеспечения;- проверку достаточности контрольных операций и наличиянеобходимого испытательного оборудования, предусмот-ренного технологическим процессом ремонта;- оценку полноты программы испытаний для подтверждениятехнических возможностей аттестуемого производства.4.7 По результатам предварительной оценки делаетсязаключение о готовности предприятия к аттестации произ-водства и целесообразности дальнейших этапов работ, котороеподписывает председатель комиссии экспертов, выполняющихДБН В.2.8-7-96 С.7-------------------проверку предприятия.В случае отрицательного вывода, предприятие имеет правона повторную подачу заявки для проведения аттестации.4.8 Программа и методика аттестации разрабатываетсяспециалистами, подготовившими предварительную оценку ремонт-ного производства и должна включать объекты проверки, атакже процедуру проверки и правила принятия решений.В программе и методике аттестации допускаются ссылки наинструкцию по аттестации технических возможностей.4.9 В результате проверки происходит оценка соответ-ствия информации, приведенной в исходных материалах, факти-ческому положению на предприятии, а также осуществляетсяпроведение необходимых испытаний для аттестации техническихвозможностей ремонтного производства.4.10 После проведения всех проверок и необходимыхиспытаний в месячный срок составляется отчет, который долженвключать следующую информацию:- сведения обо всех ремонтируемых изделиях, что исполь-зовались для подтверждения технической возможностипроизводства;- таблицу пределов подтвержденных технических возмож-ностей;- результаты проведенных испытаний с анализом выявлен-ных отказов и дефектов;- анализ результатов проверки и обоснованные выводы.Отчет должен быть подписан всеми специалистами, участ-вующими в проверке, и утвержден руководством органа,осуществляющего технический надзор за предприятием.4.11 На основании положительных выводов по результатампроверки оформляется аттестат ремонтного производства илилицензия на право выполнения данного вида работ согласноприложения 3 и выдается предприятию после регистрации вреестре Системы.Одновременно руководитель органа по сертификациипродукции утверждает инструкцию по аттестации техническихвозможностей, один экземпляр которой сберегается в органе посертификации, а другой передается предприятию для испол-нения.5 ТЕХНИЧЕСКИЙ НАДЗОР ЗА АТТЕСТОВАННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ ИСРОК ДЕЙСТВИЯ АТТЕСТАТА РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА5.1 Технический надзор за предприятием, по договору сним, выполняют территориальные научнопроизводственные центрыстандартизации или орган по сертификации продукции.Процедура технического надзора за предприятием выбира-С.8 ДБН В.2.8-7-96-------------------ется произвольно, в соответствии с методами и аттестацииремонтного производства.5.2 Срок действия аттестата ремонтного производства илилицензии устанавливается органом. осуществляющим техническийнадзор за предприятием, но не более чем на три года.5.3 Действие аттестата ремонтного производства можетбыть приостановлено или прекращено в таких случаях:- установлено несоответствие отремонтированных изделийтехническим условиям или аттестованным техническимвозможностям ремонтного производства;- при внесении изменений в технологические процессыремонта, которые могут снизить уровень качества безсогласования с органом, осуществляющим техническийнадзор;- при окончании срока действия аттестата техническихвозможностей и несвоевременном его продлении.5.4 Для продолжения срока действия аттестата ремонтногопроизводства предприятие не позднее, чем за три месяца доокончания его действия, направляет заявку в орган, выдавшийаттестат.5.5 После проведения необходимой проверки и осущест-вления предприятием мер по устранению выявленных несоответ-ствий, орган, осуществляющий технический надзор, продлеваетили восстанавливает действие аттестата на следующий срок.5.6 Орган, осуществляющий технический надзор запредприятием, несет ответственность за обеспечение конфиден-циальности полученной информации.5.7 При возникновении разногласий в процессе аттестацииремонтного производства, предприятие имеет право в месячныйсрок подать апелляцию руководству органа, осуществляющеготехнический надзор, или в совет органа по сертификации.ДБН В.2.8-7-96 С.9-------------------Приложение 1(обязательное)ЗАЯВКАна проведение аттестацииремонтного производстваПредприятие ___________________________________________(наименование предприятия, почтовый адрес, код ОКПО)____________________________________________________________просит ________________________________________________(наименование органа, осуществляющего надзор)провести аттестацию ремонтного производства _______________________________________________________________________(наименование и обозначение ремонтируемых изделий)которое обеспечивает бездефектный выпуск изделий всоответствии с требованиями ____________________________________________________________________________________________(наименование и обозначение нормативных документом____________________________________________________________на ремонт изделий)в течение _____________________________________________(срок действия аттестации)Перечень необходимых для аттестации документов прилага-ется.Предприятие обязуется оплатить затраты, связанные саттестацией ремонтного производства и выдачей необходимыхдокументов.Руководитель предприятия _____________________________подпись, инициалы, фамилияМ.П.С.10 ДБН В.2.8-7-96-------------------Приложение 2(обязательное)СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ1. Наименование предприятия________________________________________________________________________________________2. Перечень ремонтируемых изделий и годовая программаремонта ________________________________________________________________________________________________________________3. Наличие технической документации, обеспечивающей вы-полнение технологического процесса ремонта:- технические условия на ремонт _______________________(обозначение и срок действия)- комплект рабочей конструкторской документации____________________________________________________________________(сведения о наличии полного комплекта на изделие____________________________________________________________или на какие сборочные единицы,____________________________________________________________быстроизнашивающиеся детали и т.д.)- комплект технологической документации ___________________________________________________________________________(сведения о наличии ремонтных чертежей,____________________________________________________________маршрутно-операционной технологии ремонта,____________________________________________________________норм расхода запасных частей и материалов)- стандарты предприятия (методики, инструкции), исполь-зуемые в ремонтном производстве для обеспечения требуемогокачества ремонта _______________________________________________________________________________________________________(перечень, найменование и обозначение)4. Выполняемые предприятием виды контроля и испытанийдля обеспечения требуемого качества ремонта, а также перио-дичность их проведения приведены в табл. 1Таблица 1------------------------------------------------------------| Виды работ | Пояснения ||----------------------------------------------------------|| 1. Контроль применяемых материалов и | || комплектующих изделий | |------------------------------------------------------------ДБН В.2.8-7-96 С.11-------------------Продолжение таблицы 1------------------------------------------------------------| Виды работ | Пояснения ||----------------------------------------------------------|| 2. Контроль, проверка и испытание средств | || измерения и испытательного оборудования | ||----------------------------------------------------------|| 3. Проведение периодических испытаний, | || включая испытания на надежность | ||----------------------------------------------------------|| 4. Технический контроль ремонтного произ- | || водства | ||----------------------------------------------------------|| 5. Статистический метод контроля | ||----------------------------------------------------------|| 6. Контроль технологической дисциплины | ||----------------------------------------------------------|| 7. Приемо-сдаточные испытания | ||----------------------------------------------------------|| 8. Регистрация и анализ выявленных дефек- | || тов | |------------------------------------------------------------Руководитель предприятия ______________________________подпись, инициалы, фамилияГлавный контролер ______________________________подпись, инициалы, фамилияМ.П.С.12 ДБН В.2.8-7-96-------------------Приложение 3(обязательное)ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ УКРАИНЫ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ(ГОССТАНДАРТ УКРАИНЫ)------------------------------------------------------------АТТЕСТАТ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА(ЛИЦЕНЗИЯ)Зарегистрирован в __________________________________________________________"___"________________199__г. ________Действителен по "___"_________199___г.Предприятие-получатель аттестата __________________________________________________________________________________(наименование предприятия и его адрес)Код ОКПО ______________________________________________Этот аттестат свидетельствует, что состояние производ-ства по ремонту_________________________________________________________________________________________________________(наименование изделий и их обозначение)выполняемому в соответствии _______________________________________________________________________________________(наименование и обозначение норматичных документов,____________________________________________________________согласно которых выполняется ремонт)обеспечивает стабильность выполнения показателей назна-чения и качества, предусмотренных нормативными документамидля данного изделия.Технические возможности ремонтного производства приве-дены в инструкции по аттестации_________________________________________________________________________________________(обозначение инструкции или указание____________________________________________________________о подтверждении возможностей предприятия)Аттестат выдан ____________________________________________________________________________________________________(наименование органа выдавшего аттестат,____________________________________________________________номер его аккредитации, адрес и номер аттестата)Руководитель органа,выдавшего аттестат ________________________________подпись, инициалы, фамилияМ.П.ДБН В.2.8-7-96 С.13-------------------СОДЕРЖАНИЕ1 Общие требования ........................................12 Требования к документации аттестуемого производства .....23 Организация контроля за выпуском продукции ..............34 Порядок выполнения работ по аттестации ремонтногопроизводства ............................................65 Технический надзор за аттестованным предприятиеми срок действия аттестата ремонтного производства .......76 Приложение 1Заявка на проведение аттестации ремонтного производства .97 Приложение 2Сведения о ремонтном производстве ......................108 Приложение 3Аттестат ремонтного производства (лицензия) ............12